[實用新型]電芯粘接成型裝置

有效

• 申請號: 201220602805.X
• 申請日: 2012-11-15
• 公開（公告）號: CN202977614U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 蔡傳進
• 申請（專利權）人: 珠海市訊達科技有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 陳國榮

1.電芯粘接成型裝置，其特征在于包括以步進的方式轉動的底座（1），底座（1）上設置有分布于以底座（1）轉軸為圓心的某個圓周上的一圈成型工位，每個成型工位包括安裝于底座（1）上的電芯定位夾具（2），以及水平位置可在電芯定位夾具（2）正上方和偏離電芯定位夾具（2）正上方兩種狀態變化、垂直位置可相對底座（1）升降的支架壓緊機構（3）。

2.根據權利要求1所述的電芯粘接成型裝置，其特征在于所述支架壓緊機構（3）包括滑塊（31）、壓板桿（32）以及壓板（33），壓板（33）設置在壓板桿（32）的頂部，所述底座（1）上于每個電芯定位夾具（2）的一側設有向成型工位所分布圓周的圓心延伸的軌道槽（4），滑塊（31）設置在所述軌道槽（4）內并可沿軌道槽（4）往返運動，壓板桿（32）以垂直于底座（1）的方式活動穿接于滑塊（31）內，底座（1）的下方設有控制滑塊（31）運動的第一驅動裝置以及用于控制壓板桿（32）升降的第二驅動裝置。

3.根據權利要求2所述的電芯粘接成型裝置，其特征在于壓板桿（32）的底端設有向外側凸起的墊塊（34），墊塊（34）的底部設有導向細條（35），壓板桿（32）上于墊塊（34）與滑塊（31）之間套接有彈簧（36），所述底座（1）包括壓桿軌道盤（11）以及設置在壓桿軌道盤（11）下方的壓板支撐盤（12），軌道槽（4）設置在壓板軌道盤（11）內，壓板支撐盤（12）上于每個軌道槽（4）下方對應的位置上設有壓板桿升降輔助槽（5），壓板桿升降輔助槽（5）于外側的端部設有供墊塊（34）穿過的透孔（51），壓板桿升降輔助槽（5）的其他部分設為可供導向細條（35）穿過的槽型結構（52）。

4.根據權利要求2或3所述的電芯粘接成型裝置，其特征在于所述第一驅動裝置包括位置固定的壓板拉回機構（61）和壓板推開機構（62），壓板拉回機構（61）上設有沿軌道槽（4）方向往返運動用于拉動支架壓緊機構（3）面向電芯定位夾具（2）移動的拉條（611），壓板推開機構（3）上設有沿軌道槽（4）方向往返運動用于推動支架壓緊機構（3）遠離電芯定位夾具（2）的推條（621）。

5.根據權利要求3所述的電芯粘接成型裝置，其特征在于所述第二驅動裝置包括位置固定的設于成型工位下方的下放氣缸（71）和頂起氣缸（72），下放氣缸（71）上設有對準透孔（51）升降用于緩沖支承壓板桿（32）下降的下放桿（711），頂起氣缸（72）上設有對準透孔（51）升降用于支承壓板桿（32）上升的頂起桿（721）。

6.根據權利要求1所述的電芯粘接成型裝置，其特征在于所述電芯定位夾具（2）包括夾具底座（21）、寬度調整板（22）、夾板固定座（23）以及復數組電芯夾頭，電芯夾頭由一對相對的夾板（24）組成，每對夾板（24）之間設置有復位彈簧（26），夾板固定座（23）固定在夾具底座（21）上，夾板固定座（23）和夾具底座（21）之間設有供寬度調整板（22）活動升降的腔室，寬度調整板（22）設置在腔室內，夾板（24）設置在夾板固定座（23）上，寬度調整板（22）上方于每對夾板（24）的下方設有用于抵接到夾板（24）底部的相對的斜面（221），寬度調整板（22）的下方設有驅動寬度調整板（22）升降的第三驅動裝置。

7.根據權利要求6所述的電芯粘接成型裝置，其特征在于第三驅動裝置包括螺桿（81）以及設置于底座（1）下方位置不變的用于驅動螺桿（81）正轉上升的第一馬達（82）和用于驅動螺桿（81）反轉下降的第二馬達（83），夾具底座（21）上設有螺孔（211），底座（1）上設有穿孔（131），螺桿（81）的頂端抵接到寬度調整板（22）的下方，另一端螺接穿過螺孔（211）并通過穿孔（131）后延伸到底座（1）的下方。

8.根據權利要求6所述的電芯粘接成型裝置，其特征在于夾板（24）靠近成型工位所分布圓周的圓心的一側設有定位擋板（25），底座（1）的外側設置有電芯側推機構（9），電芯側推機構（9）上設有活動伸縮的用于推動電芯向定位擋板（25）移動的推頭（91）。