[實用新型]一種變速箱支架轉(zhuǎn)運工裝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220569885.3 | 申請日: | 2012-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN202897163U | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 牟濤 | 申請(專利權(quán))人: | 牟濤 |
| 主分類號: | B65D81/133 | 分類號: | B65D81/133;B65D43/02 |
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| 地址: | 401421 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 變速箱 支架 轉(zhuǎn)運 工裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)運工裝,尤其涉及一種變速箱支架轉(zhuǎn)運工裝。
背景技術(shù)
目前的變速箱支架轉(zhuǎn)運工裝主要有兩種:一種是矩形籠結(jié)構(gòu)的鐵架子,將轉(zhuǎn)運的變速箱支架放置在該鐵架子里,存在裝卸不方便;第二種是采用木板箱裝變速箱支架,然后在木板箱的四周分別用鐵帶將該木板箱捆綁牢固,這種轉(zhuǎn)運工裝不但存在裝卸不便,而且無法重復(fù)使用,使用成本較高。
實用新型內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,本實用新型提供了一種便于裝卸,且可重復(fù)使用,使用成本低的變速箱支架轉(zhuǎn)運工裝。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種變速箱支架轉(zhuǎn)運工裝,包括托盤、豎直隔板、水平隔板和罩體;所述豎直隔板垂直固定在托盤的中部并將托盤等分為兩部分;所述水平隔板水平設(shè)置在托盤的上方;
所述罩體包括壓板、前擋板、后擋板、左擋板和右擋板;所述前擋板、后擋板、左擋板和右擋板的頂部分別以可轉(zhuǎn)動的方式連接在壓板的四周,前擋板、后擋板、左擋板和右擋板的相鄰邊之間可活動連接;
所述罩體蓋在托盤上,豎直隔板和水平隔板位于罩體內(nèi);所述前擋板、后擋板、左擋板和右擋板的底部可活動連接在托盤的四周。
作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述前擋板、后擋板、左擋板和右擋板的相鄰邊之間通過螺栓或扣合的方式連接。
作為本實用新型的一種改進方案,所述前擋板、后擋板、左擋板和右擋板的底部通過螺栓或扣合的方式連接在托盤的四周。
本實用新型的有益效果是:本實用新型的罩體從托盤的上方安裝或拆卸,罩體上的前、后、左、右的擋板相鄰邊之間活動連接,且與托盤的四周活動連接,更便于裝卸;同時該轉(zhuǎn)運工裝可重復(fù)使用,使用成本低。
附圖說明
圖1為一種變速箱支架轉(zhuǎn)運工裝在組裝過程中的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為一種變速箱支架轉(zhuǎn)運工裝組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中:1-托盤;2-豎直隔板;3-水平隔板;4-壓板;5-前擋板;6-后擋板;7-左擋板;8-右擋板。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)地描述。
如圖1、2所示,一種變速箱支架轉(zhuǎn)運工裝包括托盤1、豎直隔板2、水平隔板3和罩體。豎直隔板2垂直固定在托盤1的中部并將托盤1等分為兩部分。水平隔板3水平設(shè)置在托盤1的上方(本實施例中,在托盤1的上方設(shè)有三排水平隔板3,可放置四排變速箱支架)。罩體包括壓板4、前擋板5、后擋板6、左擋板7和右擋板8。前擋板5、后擋板6、左擋板7和右擋板8的頂部分別以可轉(zhuǎn)動的方式連接在壓板4的四周,前擋板5、后擋板6、左擋板7和右擋板8的相鄰邊之間可活動連接。罩體蓋在托盤1上,豎直隔板2和水平隔板3位于罩體內(nèi)。前擋板5、后擋板6、左擋板7和右擋板8的底部可活動連接在托盤1的四周。
前擋板5、后擋板6、左擋板7和右擋板8的相鄰邊之間通過螺栓或扣合的方式連接,在本實施例中,前擋板5、后擋板6、左擋板7和右擋板8的相鄰邊之間均通過螺栓連接。前擋板5、后擋板6、左擋板7和右擋板8的底部通過螺栓或扣合的方式連接在托盤1的四周,在本實施例中,前擋板5、后擋板6、左擋板7和右擋板8的底部均通過螺栓連接在托盤1的四周,有利于該變速箱支架轉(zhuǎn)運工裝安裝和拆卸。
使用該變速箱支架轉(zhuǎn)運工裝時,首先將罩體從托盤1上取下,然后將變速箱支架逐個放置在豎直隔板2兩側(cè)的托盤1上,再在變速箱支架上放置一排水平隔板3,隨后再在水平隔板3上放置一排變速箱支架,形成一排變速箱支架一排水平隔板,最后將罩體蓋在托盤1上,使豎直隔板2、水平隔板3和變速箱支架被罩在罩體內(nèi),壓板4壓在最上一排變速箱支架上,將前擋板5與托盤1和水平隔板3的前端通過螺栓固定連接,后擋板6與托盤1和水平隔板3的后端通過螺栓固定連接,左擋板7與托盤1和水平隔板3的左端通過螺栓固定連接,右擋板8與托盤1和水平隔板3的右端通過螺栓固定連接,將前擋板5、后擋板6、左擋板7和右擋板8的相鄰邊之間通過螺栓固定連接,這樣使整個變速箱支架轉(zhuǎn)運工裝形成一個牢固的箱體,便于變速箱支架長途運輸。拆下變速箱支架時,只需擰下螺栓,將罩體從托盤1上移開,便可將變速箱支架逐個取下,十分方便,而且該變速箱支架可重復(fù)使用,使用成本較低。
最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
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B65D81-34 . 用于包裝打算在包裝件內(nèi)烹調(diào)或加熱的食物





