[實用新型]數控液壓調直鋼筋切斷機有效
| 申請號: | 201220511645.8 | 申請日: | 2012-10-08 |
| 公開(公告)號: | CN202861272U | 公開(公告)日: | 2013-04-10 |
| 發明(設計)人: | 馮兆華 | 申請(專利權)人: | 馮兆華 |
| 主分類號: | B21F1/02 | 分類號: | B21F1/02;B21F11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 511434 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 數控 液壓 鋼筋 切斷 | ||
1.一種數控液壓調直鋼筋切斷機,包括機架、調直裝置、編碼器裝置、切斷裝置、傳動裝置,其特征在于:所述機架由角鋼、槽鋼焊接組成矩形框架;所述調直裝置設置在機架的內空右中部;所述編碼器裝置設置在機架的內空左前下部;所述切斷裝置設置在機架左外部及編碼器裝置的左前方;所述傳動裝置設置在機架平面上方;所述機架的左中部前后有兩條垂直焊接的對機架起剛性作用的角鐵。
2.根據權利要求1所述的數控液壓調直鋼筋切斷機,其特征在于:所述調直裝置由調直框、一對拉筋板和八個調直輪組成;所述調直框用鋼板焊接成對稱型軸框,兩頭用軸承支撐;所述一對拉筋板對稱安裝在調直框內,用調節螺桿固定;所述八個調直輪安裝在對稱的一對拉筋板上,調直輪采用螺絲螺紋契角勻稱安裝。
3.根據權利要求1所述的數控液壓調直鋼筋切斷機,其特征在于:所述編碼器裝置由托輪板、托輪固定鐵、四條滑桿、滑塊I和滑塊II、側板、托輪、壓輪、編碼輪、編碼套、四條編碼壓簧和調節壓塊組成;所述托輪板設置在機架內空前下部;所述托輪固定鐵為長方體實鋼,內有四個用于四條滑桿固定導向滑動的垂直向下的孔,托輪固定鐵焊接在托輪板上;所述四條滑桿平行垂直焊接在托輪固定鐵內的四條向上的支桿上;所述滑塊套裝在右邊兩滑桿上的導壓活動塊上;所述滑塊II和編碼套為組合焊接體,套在左邊的兩滑桿上,用于導向和固定編碼輪;
所述側板焊接在托輪固定鐵的前面;所述兩個托輪安裝在托輪固定鐵與側板中間,在編碼輪和壓輪的下方;所述壓輪安裝在滑塊I前面,托輪的上方,用于壓住調直后的鋼筋平穩出料;所述編碼輪安裝在滑塊II與編碼套前面托輪上方;所述四條編碼壓簧套在四條滑桿上;所述調節壓塊壓裝在滑桿的上方。
4.根據權利要求1所述的數控液壓調直鋼筋切斷機,其特征在于:所述切斷裝置由兩條固定鐵、兩條回車導桿、兩條緩沖膠、液壓刀合、四個導套、油缸、活塞桿、擋板、兩條頂刀彈簧和兩支調節螺絲組成;所述兩條固定鐵固定在機架左前方中部;所述兩回車導桿平行焊接在兩固定鐵上;所述兩條緩沖膠為黑色軟橡膠,分別穿在兩回車導桿上;所述液壓刀合由槽鋼焊接成型,上面前后有兩個滑動支承位,四個導套鑲在滑動支承位中;所述四個導套材料為黃銅,鑲在液壓刀合上方前后滑動支承位內;
所述油缸為整體式柱塞油缸,安裝在液壓刀合的上方;所述活塞桿為柱塞桿,一頭裝在油缸內,另一頭焊接有兩個頂頭;所述擋板設置在兩條回車導桿左前頭;所述兩條頂刀彈簧設置在活塞桿下方頂住兩側頂頭;所述兩個調節螺絲設置在液壓刀合的底下方兩側。
5.根據權利要求1所述的數控液壓調直鋼筋切斷機,其特征在于:所述傳動裝置由電動機、齒輪泵、電機皮帶輪,油箱、油路塊和油管組成;所述電動機設置在機架的右上方,一頭安裝皮帶輪帶動下方的調直框,另一頭連接齒輪泵;所述電機皮帶輪為三坑皮帶輪,通過皮帶連接下方的調直框;
所述油箱設置懸掛在機架左邊框架中;所述油路塊設置在油箱平面左中部位;所述油管是液壓高壓油管,分別連接在油路塊、油缸和齒輪泵上。
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