[實用新型]一種振動焊接裝置

有效

• 申請號: 201220503910.8
• 申請日: 2012-09-27
• 公開（公告）號: CN202764215U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 趙大植
• 申請（專利權）人: 代榮超音波設備（上海）有限公司
• 主分類號: B29C65/06
• 分類號: B29C65/06
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所 31251
• 代理人: 王法男

技術領域

本實用新型涉及一種振動焊接裝置，具體來說是涉及一種能克服因焊接工件存在有離焊接面距離不同的多個背面的形狀導致焊接面在焊接熔融狀態變得不均勻，無法獲得穩定的連接狀態或焊件出現變形缺陷的振動焊接裝置，本裝置尤其適合樹脂工件的焊接。

背景技術

現有技術的振動焊接裝置是使兩個樹脂工件相互加壓、接觸，并通過振動使其接觸面摩擦發熱、熔融，待接觸面充分熔融后，停止振動，使接觸面冷卻固化，從而實現兩個樹脂工件連接。

但是上述的傳統振動焊接裝置，在焊接過程中，如果工件的夾持端面（即焊接面的背面）不是在一個水平面上（如存在有離摩擦面距離不同的多個背面的形狀），會出現振動時工件間摩擦面的加壓狀態存在離散的情形，導致摩擦面的樹脂的熔融狀態變得不均勻，無法獲得穩定的連接狀態或焊件出現變形。

圖5給出的為目前普遍使用的一種傳統的振動焊接裝置，在用第一下夾具6支撐加工件一側的第一背面5的狀態下，再在用來支撐加工件另一側的第二背面15的第二下夾具8上設置例如由彈簧等構成的彈性體S；將該加工件的另一側的第二背面15向加壓方向推上去，從而抵消背面的距離差。但是，采用這種傳統夾具推上去結構會導致摩擦面CP中只有使對應于另一側的第二背面15的摩擦面處于過度加壓狀態。而且由于采用彈性體S作為加壓動力，振動時加壓狀態容易出現差距。尤其第二下夾具8的固定(例如，當利用液壓缸等的固定部件來實施)不充分時，這種問題會更加顯著。

在常規的合成樹脂工件的焊接工藝中，工件摩擦面的背面被公認為是常規的被加壓面，對于具有離摩擦面距離不同的多個背面形狀的加工件時，則很難以用單個夾具加壓。此時，僅采用傳統的振動焊接裝置的結構：在支撐一側的背面的狀態下，在用來支撐另一側的背面的夾具上設置例如由彈簧等構成的彈性體，將該另一側的背面向加壓方向推上去，從而抵消背面的距離差。但是推上去會導致摩擦面中只有對應于另一側的背面的摩擦面處于過度加壓狀態。極易導致振動加壓狀態下的兩工件出現出現離散或局部離散情況，從影響振動熔接質量，故亟需進一步加以改進。

通過對專利文獻的檢索，未發現有解決上述問題的相關發明創造，所以亟需發明一種能克服因焊接工件存在有離焊接面距離不同的多個背面的形狀導致焊接面在焊接熔融狀態變得不均勻，無法獲得穩定的連接狀態或焊件出現變形缺陷的振動焊接裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的：旨在提出一種能克服因焊接工件存在有離焊接面距離不同的多個背面的形狀導致焊接面在焊接熔融狀態變得不均勻，無法獲得穩定的連接狀態或焊件出現變形缺陷的振動焊接裝置。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案如下：

這種振動焊接裝置，包括對上工件進行夾持的振動夾具，對下工件進行夾持的下夾具，安裝上述下夾具的支撐臺，所述支撐臺下設置有升降機構，其中，還包括夾具位移機構，所述下夾具至少為兩個，所述的第一下夾具安裝在支撐臺上；所述的位移機構包括導軌、楔狀部件，所述導軌安裝在支撐臺上，所述楔狀部件安裝在導軌上，同時至少有另一個第二下夾具是通過夾具位移機構安裝在支撐臺上，所述第二下夾具設置在楔狀部分的斜面上，通過楔狀部分的移動控制實現該下夾具的上下移動。

所述支撐臺上還可以設置有接觸位置測量機構，所述接觸位置測量機構包括定位測量部件、立柱，所述定位測量部件安裝在立柱上，立柱設置在支撐臺上。

所述第二下夾具與楔狀部分的斜面接觸部分為圓盤狀或向下的傾斜面。

所述夾具位移機構還包括執行部件，所述執行部件驅動楔狀部件水平移動。

綜上所述，本實用新型提出的振動焊接裝置能克服因焊接工件存在有離焊接面距離不同的多個背面的形狀導致焊接面在焊接熔融狀態變得不均勻，無法獲得穩定的連接狀態或焊件出現變形缺陷的振動焊接裝置。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型裝夾第一背面階段示意圖；

圖3為本實用新型測量第二背面高度階段示意圖；

圖4為振動焊接狀態示意圖；

圖5為傳統焊接裝置的結構示意圖。

圖中：1－振動夾具??2－上工件??3－對焊面??4－下工件??5－第一背面6－第一下夾具??7－支撐臺??8－第二下夾具??9－圓盤狀??10－斜面??11－楔狀部分??12－導軌??13－夾具位移機構??14－執行部件??15－第二背面16－定位測量部件??17－立柱。

具體實施方式