[實用新型]精沖機上閉合死點的調整機構

有效

• 申請號: 201220486116.7
• 申請日: 2012-09-24
• 公開（公告）號: CN202779369U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 秦志洪;陳華平;周繼紅;李文喜
• 申請（專利權）人: 襄陽博亞精工裝備股份有限公司
• 主分類號: B21D28/20
• 分類號: B21D28/20
• 代理公司: 襄陽中天信誠知識產權事務所 42218
• 代理人: 帥玲

技術領域

本實用新型涉及機械設備自動控制技術領域，具體是一種精密沖裁液壓壓力機的上閉合死點的調整機構。

背景技術

精密沖裁液壓壓力機（以下簡稱精沖機）是在普通沖壓機基礎上發展起來的，精密沖裁即為強力壓邊沖裁，工藝原理是在三動壓力機上，利用特殊結構的精沖模，在強力作用下，使材料產生塑性、剪切變形，從而得到優質的精沖零件。精沖機必須能夠同時提供沖裁力、壓邊力和反壓力，主機應具有高強度及高剛度，滑塊能保證精密導向，并且可精確調整模具上閉合死點的高度和重復定位精度，同時要具備可靠的模具保護功能，是一種高投入、技術密集和產品附加值高的設備。?

由于精沖機模具的沖裁間隙很小，為了提高沖件質量和模具壽命，滑塊的上閉合死點必須可調，并有高度的重復定位精度。以往的精沖機單純采用液壓或電氣保護的方式對上閉合死點進行調整，模具和設備的安全系數低。所以采用機械方式對精沖機的上閉合死點進行調整是精沖機設計制造中的重要內容。

實用新型內容

為克服現有技術的不足，本實用新型的實用新型目的在于提供一種精沖機上閉合死點的調整機構，以實現快速精確調整上閉合死點的目的。

為實現上述目的，本實用新型的主油缸套的內壁上帶有鋸齒內螺紋，與調整螺母的鋸齒外螺紋配合，調整螺母與大齒盤連為一體；離合鎖緊裝置的支架一和電機調整裝置的支架二分別固定在主油缸套上，離合鎖緊裝置的支架一上固定有液壓離合器，大齒盤分別與離合鎖緊裝置的圓柱齒輪一、電機調整裝置的圓柱齒輪二嚙合，圓柱齒輪二由減速電機帶動旋轉，減速電機內置電磁抱閘；軸向消游隙柱塞一和軸向消游隙柱塞二安裝在主油缸套的端面上，軸向消游隙柱塞一、軸向消游隙柱塞二與主油缸套之間的柱塞缸通有高壓油；主活塞與其上的導向座和下工作臺連為一體；編碼器齒輪軸與控制減速電機的編碼器連接，編碼器齒輪軸與圓柱齒輪二嚙合；主油缸套與主活塞之間通有高壓油。

所述離合鎖緊裝置的圓柱齒輪一通過鍵和壓板、用螺釘與液壓離合器上的旋轉套連為一體,而數個摩擦片一通過漸開線內齒與旋轉套的漸開線外齒嚙合,實現圓柱齒輪一與旋轉套及數個摩擦片一的同步轉動;?數個摩擦片二的漸開線外齒與固定套的漸開線內齒嚙合,?摩擦片一與摩擦片二交錯安裝,?固定套與底座通過螺釘連為一體,缸套與蓋板通過螺釘連為一體,?固定套與底座、缸套與蓋板又通過螺釘壓緊到離合鎖緊裝置的支架一上,形成一個不能旋轉的固定體;?旋轉套、缸套和蓋板間安裝有活塞以及密封圈一和密封圈二,在活塞與蓋板間安裝有彈簧。?

當需要調整閉合上死點時，軸向消游隙柱塞下部柱塞缸泄壓，離合鎖緊裝置的液壓離合裝置處于脫開狀態，電機調整裝置的減速電機啟動，帶動圓柱齒輪二轉動，與之嚙合的大齒盤也隨之轉動，調整螺母同樣也隨大齒盤旋轉，調整螺母同大齒盤轉動的同時，調整螺母同大齒盤沿主油缸套內螺紋的軸線方向上升或下降，達到調整閉合上死點的目的。

當減速電機斷電調整完畢，減速電機內置的電磁抱閘迅速制動，隨后軸向消游隙柱塞下部柱塞缸液壓加壓，軸向消游隙柱塞在液壓作用下上升，并且推著大齒盤和調整螺母一起上升，直到調整螺母的外螺紋與主油缸套內螺紋貼合無間隙，同時離合鎖緊裝置的液壓離合裝置處于鎖緊狀態，對大齒盤起到徑向鎖緊和制動。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點。

1、采用機械死限位和大傳動比，調整精度及重復定位精度高。

2、從產品安全方面來說，比單純使用液壓或電氣保護來調整閉合上死點相比，采用機械死限位可靠性高，使模具和設備的安全系數大大提高，可有效延長精沖的模具壽命，降低單位沖件的模具生產成本。

3、由于采用電機調整和液壓系統配合，調整速度快，可降低每批次沖件模具的調整時間。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構簡圖。

圖2?是圖1的軸向消游隙柱塞安裝處的放大剖視圖。

圖3是圖1的液壓離合器的結構簡圖。

圖4是圖3的A-A旋轉剖視圖。

具體實施方式