[實用新型]一種用于磨片過程中測量晶圓厚度的測厚儀結構有效
| 申請號: | 201220478618.5 | 申請日: | 2012-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN202885721U | 公開(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發明(設計)人: | 陸振 | 申請(專利權)人: | 無錫紅光微電子有限公司 |
| 主分類號: | G01B5/06 | 分類號: | G01B5/06 |
| 代理公司: | 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 杜丹盛 |
| 地址: | 214028 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 過程 測量 厚度 測厚儀 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及半導體器件封裝的晶圓測量技術領域,具體為一種用于磨片過程中測量晶圓厚度的測厚儀結構。
背景技術
現有的測厚儀如圖1,其測量晶圓厚度時,晶圓1的中心軸必須垂直于測量支座2,而千分尺3的測微螺桿4水平放置,且使得測量支座2的基準座5和測微螺桿4的測量端互相對準,測量支座2支承于底座6,測量需采取多點測量,在測量晶圓邊角厚度時,有時會由于千分尺3的測微螺桿4的測量端無法夾住晶圓1導致晶圓1墜落造成晶圓1碎裂,造成嚴重的過程損失;在千分尺3夾住已貼藍膜硅片時,由于是用手加力按住千分尺3測量會導致藍膜下陷造成測量數值誤差增大,另外晶圓1垂直測量會由于晶圓1晃動,也產生較大的測量誤差值,這樣對于下工序裝片膠控制、鍵合打線都會產生很大影響,導致產品良率下降。?
發明內容
針對上述問題,本實用新型提供了一種用于磨片過程中測量晶圓厚度的測厚儀結構,其避免了晶圓墜落引起的碎片情況,減少了過程損失;測量過程中晶圓測量誤差減少,產品良率提高。
一種用于磨片過程中測量晶圓厚度的測厚儀結構,其技術方案是這樣的:其包括底座、千分尺、晶圓,其特征在于:所述底座水平布置,立板支承于所述底座的上端面,橫向支承板的一端緊固連接所述立板的一側,所述橫向支承板的一端設置有所述千分尺,所述千分尺的測微螺桿的測量端貫穿所述橫向支承板后垂直朝向所述底座的上端面,所述測微螺桿對應所述底座的上端面設置有基準座,所述測微螺桿、基準座之間的間隙處布置所述晶圓,所述晶圓的上端面緊貼所述測微螺桿的測量端,所述晶圓的下端面緊貼所述基準座的上端面。
使用本實用新型的結構后,千分尺通過垂直向測量晶圓的厚度放置,晶圓的下端面緊貼基準座的上端面,其避免了晶圓墜落引起的碎片情況,減少了過程損失;且測量過程中,晶圓不會晃動,無需用手加力按住千分尺,測量過程中晶圓測量誤差減少,產品良率提高。
附圖說明
圖1為現有的測厚儀結構示意立體圖;
圖2?為本實用新型的結構示意立體圖;
圖3為本實用新型的主視圖結構示意圖。
具體實施方式
見圖2、圖3,包括底座6、千分尺3、晶圓1,底座6水平布置,立板2支承于底座6的上端面,橫向支承板7的一端緊固連接立板2的一側,橫向支承板7的一端設置有千分尺3,千分尺3的測微螺桿4的測量端貫穿橫向支承板7后垂直朝向底座6的上端面,測微螺桿4對應底座6的上端面設置有基準座5,測微螺桿4、基準座5之間的間隙處布置晶圓1,晶圓1的上端面緊貼測微螺桿4的測量端,晶圓1的下端面緊貼基準座5的上端面。
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