[實用新型]制備釩液時反應釜的加熱冷卻循環系統

有效

• 申請號: 201220455690.6
• 申請日: 2012-09-07
• 公開（公告）號: CN202762416U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 鄭役軍;鄭東冬
• 申請（專利權）人: 深圳市金釩能源科技有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00
• 代理公司: 廣東星辰律師事務所 44263
• 代理人: 丁敬偉

【技術領域】

本實用新型涉及一種釩液制備系統，具體涉及一種制備釩液時反應釜的加熱冷卻循環系統。

【背景技術】

現有技術中，用于生產釩液的反應釜加熱結構采用在反應釜內部安裝加熱裝置，該加熱裝置密封后安裝在反應釜的腔體內，當釩液被倒入反應釜內后，開啟加熱裝置對反應釜內的釩液進行加熱，因為所述加熱裝置安裝在反應釜腔體內的一點，加熱時，熱量由該點發散到整個腔體，這樣會使得反應釜腔體內各個區域溫度不均勻，從而影響釩液制備過程中整體加熱效果，影響釩液的性能。另外，在現有技術中，釩液的冷卻方式為：在反應釜內自然冷卻至常溫，釩液的冷卻時間往往很長，從而延長了釩液的制備時間，降低了釩液的制備效率。

【實用新型內容】

為了解決現有技術中存在的技術問題，本實用新型提供了一種制備釩液時反應釜的加熱冷卻循環系統。

本實用新型解決現有技術問題所采用的技術方案為提供了一種制備釩液時反應釜的加熱冷卻循環系統，所述制備釩液時反應釜的加熱冷卻循環系統包括用于制備釩液的反應釜、用于對反應釜內釩液進行供熱的熱油循環系統和用于對反應釜內釩液進行冷卻的冷油循環系統。

根據本實用新型的優選技術方案：所述反應釜包括內腔體和外腔體，在所述外腔體上設置有進油口和出油口。

根據本實用新型的優選技術方案：所述熱油循環系統包括熱油儲存裝置和熱油加熱裝置，其中，所述熱油儲存裝置與所述熱油加熱裝置通過管路形成工作循環，通過所述熱油加熱裝置將所述熱油儲存裝置內的油加熱至設定溫度。

根據本實用新型的優選技術方案：所述熱油儲存裝置與反應釜形成工作循環，使所述熱油儲存裝置內的熱油流經所述反應釜的外腔體再回流至熱油儲存裝置。

根據本實用新型的優選技術方案：所述熱油加熱裝置內設置有管路，該管路一端與冷卻水管連接，另一端與排水管連接。

根據本實用新型的優選技術方案：所述冷油循環系統包括冷油儲存裝置，所述冷油儲存裝置自身有通過管路形成的自循環系統。?

根據本實用新型的優選技術方案：所述冷油儲存裝置與反應釜形成工作循環，使所述冷油儲存裝置內的冷油流經所述反應釜的外腔體再回流至冷油儲存裝置。

根據本實用新型的優選技術方案：所述冷油儲存裝置內設置有油溫冷卻回路，所述油溫冷卻回路與冷水機連接。

根據本實用新型的優選技術方案：所述冷水機分別與冷卻水管和排水管連接。

根據本實用新型的優選技術方案：所述冷油儲存裝置內存儲的冷油的油溫在常溫或常溫以下。

本實用新型制備釩液時反應釜的加熱冷卻循環系統設計巧妙，系統在滿足大量、高效、自動的向釩液反應釜內投料的情況下，通過熱油循環系統和冷油循環系統可以更有效的確保反應釜內的反應溫度，提高釩液的整體反應效果和冷卻效果。

【附圖說明】

圖1本實用新型制備釩液時反應釜的加熱冷卻循環系統結構示意圖。

【具體實施方式】

以下結合附圖對本實用新型制備釩液時反應釜的加熱冷卻循環系統進行詳細說明：

請參閱圖1本實用新型制備釩液時反應釜的加熱冷卻循環系統結構示意圖，本實用新型提供了一種制備釩液時反應釜的加熱冷卻循環系統，所述制備釩液時反應釜101的加熱冷卻循環系統包括用于制備釩液的反應釜101、用于對反應釜101內釩液進行供熱的熱油循環系統和用于對反應釜101內釩液進行冷卻的冷油循環系統，其中，所述反應釜101包括內腔體102和外腔體103，在所述外腔體103上設置有進油口104和出油口105。