[實(shí)用新型]制備釩液時(shí)反應(yīng)釜的加熱冷卻循環(huán)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220455690.6
• 申請日: 2012-09-07
• 公開（公告）號: CN202762416U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭役軍;鄭東冬
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市金釩能源科技有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00
• 代理公司: 廣東星辰律師事務(wù)所 44263
• 代理人: 丁敬偉

1.一種制備釩液時(shí)反應(yīng)釜的加熱冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于：所述制備釩液時(shí)反應(yīng)釜的加熱冷卻循環(huán)系統(tǒng)包括用于制備釩液的反應(yīng)釜（101）、用于對反應(yīng)釜（101）內(nèi)釩液進(jìn)行供熱的熱油循環(huán)系統(tǒng)和用于對反應(yīng)釜（101）內(nèi)釩液進(jìn)行冷卻的冷油循環(huán)系統(tǒng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備釩液時(shí)反應(yīng)釜的加熱冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于：所述反應(yīng)釜（101）包括內(nèi)腔體（102）和外腔體（103），在所述外腔體（103）上設(shè)置有進(jìn)油口（104）和出油口（105）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述制備釩液時(shí)反應(yīng)釜的加熱冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于：所述熱油循環(huán)系統(tǒng)包括熱油儲存裝置（106）和熱油加熱裝置（107），其中，所述熱油儲存裝置（106）與所述熱油加熱裝置（107）通過管路形成工作循環(huán)，通過所述熱油加熱裝置（107）將所述熱油儲存裝置（106）內(nèi)的油加熱至設(shè)定溫度。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述制備釩液時(shí)反應(yīng)釜的加熱冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于：所述熱油儲存裝置（106）與反應(yīng)釜（101）形成工作循環(huán)，使所述熱油儲存裝置（106）內(nèi)的熱油流經(jīng)所述反應(yīng)釜（101）的外腔體（103）再回流至熱油儲存裝置（106）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述制備釩液時(shí)反應(yīng)釜的加熱冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于：所述熱油加熱裝置（107）內(nèi)設(shè)置有管路，該管路一端與冷卻水管（108）連接，另一端與排水管（109）連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備釩液時(shí)反應(yīng)釜的加熱冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于：所述冷油循環(huán)系統(tǒng)包括冷油儲存裝置（110），所述冷油儲存裝置（110）自身有通過管路形成的自循環(huán)系統(tǒng)。?

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述制備釩液時(shí)反應(yīng)釜的加熱冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于：?所述冷油儲存裝置（110）與反應(yīng)釜（101）形成工作循環(huán)，使所述冷油儲存裝置（110）內(nèi)的冷油流經(jīng)所述反應(yīng)釜（101）的外腔體（103）再回流至冷油儲存裝置（110）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述制備釩液時(shí)反應(yīng)釜的加熱冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于：所述冷油儲存裝置（110）內(nèi)設(shè)置有油溫冷卻回路（111），所述油溫冷卻回路（111）與冷水機(jī)（112）連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述制備釩液時(shí)反應(yīng)釜的加熱冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于：所述冷水機(jī)（112）分別與冷卻水管（108）和排水管（109）連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述制備釩液時(shí)反應(yīng)釜的加熱冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于：所述冷油儲存裝置（110）內(nèi)存儲的冷油的油溫在常溫或常溫以下。