[實(shí)用新型]一種步行式電動工業(yè)車輛電轉(zhuǎn)向控制裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220433870.4 | 申請日: | 2012-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN202806864U | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周學(xué)軍;蔡忠杭;周敏龍 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江諾力機(jī)械股份有限公司;杭州拜特電驅(qū)動技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B62D6/00 | 分類號: | B62D6/00;B62D5/04;B62D113/00 |
| 代理公司: | 湖州金衛(wèi)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 趙衛(wèi)康 |
| 地址: | 313100 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 步行 電動 工業(yè) 車輛 轉(zhuǎn)向 控制 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及工業(yè)車輛技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說涉及一種步行式電動工業(yè)車輛電轉(zhuǎn)向控制裝置?。
背景技術(shù)
現(xiàn)有步行式電動工業(yè)車輛,例如堆高車、搬運(yùn)車等,其轉(zhuǎn)向的時(shí)候都是由轉(zhuǎn)向操縱舵柄控制驅(qū)動輪進(jìn)行的,一般的,為了更快速、更小的轉(zhuǎn)彎半徑完成轉(zhuǎn)彎,驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)向角度在180度或以上,而由轉(zhuǎn)向操縱舵柄的轉(zhuǎn)向角度因?yàn)槿藱C(jī)工程原因通常在180度或以下。傳統(tǒng)的工業(yè)車輛,轉(zhuǎn)向操縱舵柄轉(zhuǎn)向角度和驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)向角度之間一般呈一個(gè)固定的比例關(guān)系。電動工業(yè)車行駛過程中,當(dāng)需要直線跑動的時(shí)候,此時(shí)轉(zhuǎn)向操縱舵柄應(yīng)該處于機(jī)械的理想零位,但是,由于地面的摩擦、機(jī)械零件間的摩擦、地面的凸凹不平等原因,造成轉(zhuǎn)向操縱舵柄發(fā)生微小得偏移,這個(gè)時(shí)候就需要對轉(zhuǎn)向操縱舵柄進(jìn)行微小的、頻繁的調(diào)整,再由驅(qū)動輪進(jìn)行微小的轉(zhuǎn)向,以保持車輛的直線行駛,對于人機(jī)工程而言,需要在行進(jìn)過程中用人手對轉(zhuǎn)向操縱舵柄進(jìn)行非常微小的方向調(diào)整是較為困難的,尤其是直線行駛的時(shí)候,車速比較高,所以車輛會通常呈明顯“S”形運(yùn)動方式。中國專利號為CN201020661063.9的實(shí)用新型專利公開了一種,轉(zhuǎn)向靈敏度可調(diào)的電控工程車輛動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng),該系統(tǒng)通過微電子技術(shù)連接并控制轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的各個(gè)元件來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)械或液壓連接,用傳感器記錄駕駛者的轉(zhuǎn)向數(shù)據(jù),然后通過數(shù)據(jù)線將信號傳遞給車上的電控單元,電控單元綜合這些信號做出判斷后控制車輛的轉(zhuǎn)向角度,但是,其也有不足之處,一個(gè)是其結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,其利用比例閥、油箱等,與現(xiàn)有的車輛控制裝置差別十分巨大,而且其價(jià)格貴、故障率高,其成本十分高昂,更重要的是,其并沒有解決降低車輛跑直線的操縱難度和解決車輛轉(zhuǎn)彎半徑過大之間的平衡問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種步行式電動工業(yè)車輛電轉(zhuǎn)向控制裝置,其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,即降低車輛跑直線的操縱難度也避免了車輛轉(zhuǎn)彎半徑過大,使得兩者能夠形成理想的平衡。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種步行式電動工業(yè)車輛電轉(zhuǎn)向控制裝置,包括一個(gè)轉(zhuǎn)向操縱舵柄,由電動機(jī)提供動力來源的電動轉(zhuǎn)向部件,轉(zhuǎn)向處理器、感測所述轉(zhuǎn)向操縱舵柄轉(zhuǎn)動角度X的轉(zhuǎn)向操縱角度傳感器和感測所述電動轉(zhuǎn)向部件轉(zhuǎn)動角度Y的轉(zhuǎn)向執(zhí)行角度傳感器;所述轉(zhuǎn)向操縱角度傳感器向所述轉(zhuǎn)向處理器輸入轉(zhuǎn)角信號,所述電動轉(zhuǎn)向部件接收所述轉(zhuǎn)向處理器輸出的控制信號并相應(yīng)執(zhí)行轉(zhuǎn)動角度Y,所述Y跟隨所述X改變,Y:X的值在X處于設(shè)定的操縱回正角度范圍內(nèi)時(shí)小于X處于所述操縱回正角度范圍外時(shí),或者,Y:X的值在Y處于設(shè)定的執(zhí)行回正角度范圍內(nèi)時(shí)小于Y處于所述執(zhí)行回正角度范圍外時(shí)。
本申請人經(jīng)過反復(fù)研究實(shí)驗(yàn)后發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的轉(zhuǎn)向操縱舵柄,一般具有50cm左右的力臂,其進(jìn)行轉(zhuǎn)向控制的時(shí)候,即使是一個(gè)微小的控制動作,其控制角度也是在2-2.5°,而轉(zhuǎn)向操縱舵柄的轉(zhuǎn)向指令傳遞到電動轉(zhuǎn)向部件,有一定的機(jī)械延時(shí),兩者相結(jié)合,造成車輛在直線行駛的時(shí)候不容易走直線,操作難度高、舒適性差,為此,我們設(shè)定了一個(gè)轉(zhuǎn)向操縱舵柄的操縱回正角度范圍,然后我們進(jìn)行設(shè)定,Y:X的值在X處于設(shè)定的操縱回正區(qū)角度范圍內(nèi)時(shí)小于其處于所述設(shè)定的操縱回正區(qū)角度范圍外時(shí),也就是說,將轉(zhuǎn)向操縱舵柄轉(zhuǎn)動的角度范圍分成兩個(gè)部分,分為操縱回正區(qū)角度范圍內(nèi)、外兩個(gè)部分,電動轉(zhuǎn)向部件的實(shí)際轉(zhuǎn)向角度Y在X處于設(shè)定的操縱回正區(qū)角度范圍內(nèi)內(nèi)的時(shí)候,相比X處于設(shè)定的操縱回正區(qū)角度范圍外,Y是被消減過的,這樣,提高了車輛的轉(zhuǎn)向控制精度,解決了車輛不走直線的問題,在操縱回正區(qū)角度范圍外的時(shí)候,還能夠保證車輛的轉(zhuǎn)彎性能,因?yàn)椋倏v回正區(qū)角度范圍相對于整個(gè)舵柄操作區(qū)域,所占的比例不大,即使對車輛的轉(zhuǎn)彎性能有一定的影響,但是十分微小,是可以接受的。
本申請人在試驗(yàn)、測試中還發(fā)現(xiàn),因?yàn)榍拔乃龅霓D(zhuǎn)向操縱舵柄力臂的存在,使得其轉(zhuǎn)向角度不可能過小,即使是一個(gè)微小的控制動作,其控制角度也是在2-2.5°,因此,轉(zhuǎn)向操縱舵柄的操縱回正區(qū)角度的設(shè)置就受到了限制,這個(gè)角度范圍如果過大就會影響到車輛的轉(zhuǎn)彎性能,過小則不利于車輛的直線行駛,后來我們發(fā)現(xiàn),相比于轉(zhuǎn)向操縱舵柄,電動轉(zhuǎn)向部件的轉(zhuǎn)向可以非常微小,相比于轉(zhuǎn)向操縱舵柄的2-2.5°,其最小的轉(zhuǎn)向角度要小得多,只有0.5-0.8°,于是我們就設(shè)置了一個(gè)執(zhí)行回正角度范圍,這個(gè)角度范圍一般小于操縱回正區(qū)角度范圍,我們設(shè)定,Y:X的值在Y處于設(shè)定的執(zhí)行回正角度范圍內(nèi)時(shí)小于Y處于所述執(zhí)行回正角度范圍外時(shí),這樣做,效果是比較好的,提高了車輛的轉(zhuǎn)向控制精度,解決了車輛不走直線的問題,在執(zhí)行回正角度范圍外的時(shí)候,還能夠保證車輛的轉(zhuǎn)彎性能。
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