[實(shí)用新型]一種磁瓦一出二模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220416520.7 | 申請日: | 2012-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN202701377U | 公開(公告)日: | 2013-01-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬永軍 | 申請(專利權(quán))人: | 橫店集團(tuán)東磁股份有限公司 |
| 主分類號: | B22F3/03 | 分類號: | B22F3/03;B22F5/00;H01F41/02 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 322118 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 磁瓦一出二 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于磁瓦制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種稀土永磁產(chǎn)品的磁瓦模具。
背景技術(shù)
????現(xiàn)有技術(shù)的磁瓦生產(chǎn),例如粘接釹鐵硼磁瓦,在生產(chǎn)過程中為了提高生產(chǎn)效率,通常將模具設(shè)計(jì)為一模兩件或一模多件,特別是尺寸大的磁瓦產(chǎn)品,現(xiàn)有技術(shù)將一出二模具設(shè)計(jì)成平行排列,上下凸模獨(dú)立分開。顯然,對于粘結(jié)釹鐵硼磁瓦產(chǎn)品采用上述模具方案生產(chǎn),將會(huì)造成模具裝配和加工難度增大。?也有將上、下凸模及凹模各設(shè)為一體的,例如中國專利號ZL201020275502.2,名稱為“一種磁瓦成型模具結(jié)構(gòu)”的實(shí)用新型專利,公開了一種磁瓦成型模具結(jié)構(gòu),包括上沖頭、下沖頭和陰模,在所述陰模的軸向上設(shè)置有上下貫通的通孔,在所述通孔中設(shè)置有活動(dòng)的型芯,所述型芯與通孔之間形成至少兩個(gè)相互獨(dú)立的腔體,在所述上沖頭和下沖頭上設(shè)置有與所述腔體配合的凸頭。該實(shí)用新型將凹模的模具體、模座及模芯都設(shè)置在同一件工件上,其實(shí)模座與模芯不論是所用材料、加工設(shè)備、熱處理工藝上都不相同,合在一起勢必造成貴重材料浪費(fèi)、加工難度增加、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、熱處理難度及變形增大。?
發(fā)明內(nèi)容
????本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的磁瓦成型模具結(jié)構(gòu)不合理,貴重材料浪費(fèi)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜和加工難度增大的缺陷,提供一種節(jié)約貴重材料、加工容易、裝配和維修簡單,尤其是模具耐用度提高的磁瓦成型模具。
????本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:一種磁瓦一出二模具,包括下模座和下模座,下模座內(nèi)設(shè)有凹模、下模座下部設(shè)有下凸模,上模座下部設(shè)有上凸模,凹模中間設(shè)置有兩個(gè)上下通透的瓦形內(nèi)腔,?兩個(gè)瓦形內(nèi)腔的內(nèi)弧具有相同的圓心,該圓心與兩個(gè)瓦形內(nèi)腔的外弧的圓心為同一個(gè)圓心;上凸模的凸模頭與瓦形內(nèi)腔適配,下凸模的凸模頭與瓦形內(nèi)腔適配。
???在凹模中設(shè)置同圓心的對稱的瓦形結(jié)構(gòu),這樣設(shè)計(jì)的凹模在壓制過程中由于對稱布局,使徑向應(yīng)力部分抵消,模具壽命得以改善;上下凸模一體設(shè)計(jì)解決了模具加工精度難度大的問題,而且安裝方便快捷,工裝簡單。
????作為優(yōu)選,上凸模和下凸模都為階梯形結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選,下凸模的凸模頭高度大于或等于凹模的高度。
????作為優(yōu)選,凹模的瓦型內(nèi)腔上端部設(shè)有R0.1?mm的圓倒角。
作為優(yōu)選,上凸模的凸模頭與凹模的瓦形內(nèi)腔配合間隙以及下凸模的凸模頭與凹模的瓦形內(nèi)腔配合間隙都為0.015~0.02mm。
本實(shí)用新型的有益效果是:
1、單獨(dú)設(shè)置凹模,減少貴重且難加工的合金鋼用量;
2、減輕熱處理工作量;
3、機(jī)加工容易、裝配和維修簡單;
4、降低成本,延長模具壽命。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型凹模的半剖結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2的俯視示意圖;
圖4是實(shí)用新型上凸模結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是圖4的仰視示意圖;
圖6是實(shí)用新型下凸模結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是圖6的俯視示意圖;
圖8是圖2的A處放大示意圖。?
圖中,下模座1;凹模2;瓦形內(nèi)腔21;導(dǎo)入倒角22;下凸模3;上凸模4;凸模頭41。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方案對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
????實(shí)施例1:如圖1所示,一種磁瓦一出二模具,包括下模座1和上模座,下模座1內(nèi)設(shè)有凹模2、凹模2和下模1采用壓配的方法固定連接,下模座1下部設(shè)有下凸模3,上模座下部設(shè)有上凸模4,凹模2中間設(shè)置有兩個(gè)上下通透的瓦形內(nèi)腔21,?兩個(gè)瓦形內(nèi)腔21的內(nèi)弧具有相同的圓心,該圓心與兩個(gè)瓦形內(nèi)腔21的外弧的圓心為同一個(gè)圓心;上凸模4的凸模頭41與瓦形內(nèi)腔21適配,下凸模3的凸模頭與瓦形內(nèi)腔適配,下凸模3的上端面同時(shí)也是瓦形內(nèi)腔21的底面,在磁瓦壓制燒結(jié)完成后,上凸模4往上復(fù)位退出,接著下凸模3往上將產(chǎn)品頂出凹模2的瓦形內(nèi)腔21。
????在凹模2中設(shè)置同圓心的對稱的瓦形結(jié)構(gòu),這樣設(shè)計(jì)的凹模2在壓制過程中由于對稱布局,使徑向應(yīng)力部分抵消,模具壽命得以改善;上凸模及下凸模采用一體式設(shè)計(jì)解決了模具加工精度難度大的問題,而且安裝方便快捷,工裝簡單,如圖2、3所示。
????上凸模4和下凸模3都為階梯形結(jié)構(gòu),上凸模4的凸模頭41設(shè)有兩個(gè),分別與對稱的兩個(gè)瓦形內(nèi)腔相適配,同樣,下凸模3的凸模頭也設(shè)有兩個(gè),分別與對稱的兩個(gè)瓦形內(nèi)腔上部適配,如圖4~7所示。
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