[實(shí)用新型]超低壓氣控伺服系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220401248.5 | 申請(qǐng)日: | 2012-08-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202684031U | 公開(公告)日: | 2013-01-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京潤(rùn)菲利德科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22D17/32 | 分類號(hào): | B22D17/32;F04C28/00;F04C23/02 |
| 代理公司: | 北京三聚陽光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250 | 代理人: | 張杰 |
| 地址: | 100085 北京市海淀*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 壓氣 伺服系統(tǒng) | ||
1.一種超低壓氣控伺服系統(tǒng),包括
?????氣泵,所述氣泵朝工作對(duì)象內(nèi)提供低壓氣流;
?????伺服驅(qū)動(dòng)裝置,所述伺服驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服電機(jī)(1),所述伺服電機(jī)(1)驅(qū)動(dòng)所述氣泵運(yùn)轉(zhuǎn);
?????控制裝置,所述控制裝置按預(yù)設(shè)P-T工藝曲線控制所述伺服電機(jī)(1)的運(yùn)轉(zhuǎn);
?????反饋裝置,所述反饋裝置包括將所述伺服電機(jī)(1)的即時(shí)轉(zhuǎn)速向所述控制裝置反饋的第一反饋裝置,以及將所述工作對(duì)象中即時(shí)壓力向所述控制裝置反饋的第二反饋裝置;所述控制裝置根據(jù)所述第一反饋裝置的反饋信息,對(duì)所述伺服電機(jī)(1)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行修正補(bǔ)償;在泄壓前,所述控制裝置根據(jù)所述第二反饋裝置的反饋信息對(duì)所述伺服電機(jī)(1)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行修正補(bǔ)償;
?????泄壓裝置,所述泄壓裝置在所述控制裝置的控制下開啟,釋放所述工作對(duì)象內(nèi)的氣流泄壓;
?????其特征在于:
?????所述泄壓裝置為伺服流量調(diào)節(jié)閥(28),泄壓時(shí),所述控制裝置根據(jù)所述第二反饋裝置的反饋信息,即時(shí)控制所述伺服流量調(diào)節(jié)閥(28)的釋放量,以使泄壓過程中,所述工作對(duì)象內(nèi)壓力的變化與所述預(yù)設(shè)P-T工藝曲線中泄壓階段的壓力變化一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低壓氣控伺服系統(tǒng),其特征在于:所述控制裝置包括具有人機(jī)界面(34)的可編程控制器(33);所述伺服驅(qū)動(dòng)裝置還包括對(duì)來自所述可編程控制器(33)的脈沖信號(hào)進(jìn)行功率放大后驅(qū)動(dòng)所述伺服電機(jī)(1)工作的伺服驅(qū)動(dòng)器(32),所述第一反饋裝置為設(shè)置在所述伺服電機(jī)(1)后端的旋轉(zhuǎn)編碼器,所述旋轉(zhuǎn)編碼器通過導(dǎo)線與所述可編程控制器(33)的反饋接口連接,所述第二反饋裝置為壓力變送器(31),所述壓力變送器(31)通過導(dǎo)線分別與所述工作對(duì)象以及所述可編程控制器(33)的反饋接口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超低壓氣控伺服系統(tǒng),其特征在于:所述工作對(duì)象為低壓鑄造裝置,所述低壓鑄造裝置包括熔化爐(27),成型有型腔的模具,以及在低壓氣流的作用下,將所述熔化爐(27)中的熔液往所述型腔內(nèi)輸送以達(dá)到充形和保壓的升液管(40)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的超低壓氣控伺服系統(tǒng),其特征在于:所述氣泵為伺服滾柱氣泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超低壓氣控伺服系統(tǒng),其特征在于:所述伺服滾柱氣泵包括
?????泵殼,所述泵殼包括成型有內(nèi)腔的泵體(17),以及設(shè)置在所述泵體(17)端部的端蓋,且所述泵體(17)上成型有吸氣口和壓氣口;
?????定子(16),所述定子(16)呈管狀,固設(shè)在所述泵體(17)的所述內(nèi)腔內(nèi),且所述定子(16)的圓周側(cè)壁的相應(yīng)位置上成型有與所述壓氣口相通的壓氣槽,以及與所述吸氣口相通的吸氣槽;
?????轉(zhuǎn)子軸(7),所述轉(zhuǎn)子軸(7)偏心設(shè)置在所述定子(16)內(nèi);
?????轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子呈圓盤狀,設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子軸(7)上,所述轉(zhuǎn)子的圓周邊緣成型有數(shù)個(gè)沿軸向貫通的滾柱槽,且所述滾柱槽內(nèi)設(shè)有滾柱(20);
?????端面密封片,所述端面密封片設(shè)置在所述泵體(17)與所述端蓋之間,實(shí)現(xiàn)所述泵殼內(nèi)腔的密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超低壓氣控伺服系統(tǒng),其特征在于:所述滾柱(20)槽呈U型或呈V型。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超低壓氣控伺服系統(tǒng),其特征在于:所述伺服滾柱氣泵的所述轉(zhuǎn)子、定子(16)、滾柱(20)、端面密封片由含油HD-PE高密度聚乙烯材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超低壓氣控伺服系統(tǒng),其特征在于:所述端蓋、所述泵體(17)由鋁合金制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超低壓氣控伺服系統(tǒng),其特征在于:所述伺服流量調(diào)節(jié)閥(28)上還并聯(lián)有一手動(dòng)開關(guān)閥(29)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的超低壓氣控伺服系統(tǒng),其特征在于:所述氣泵與所述工作對(duì)象之間還依次設(shè)有空氣除水機(jī)(24),單向閥(25)以及儲(chǔ)氣罐(26),所述單向閥(25)的進(jìn)氣口與所述空氣除水機(jī)(24)的出氣口相通,所述單向閥(25)的出氣口與所述儲(chǔ)氣罐(25)相通。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的超低壓氣控伺服系統(tǒng),其特征在于:所述泄氣閥出口處還設(shè)有空氣濾清水罐(30)。
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