[實用新型]一種焙燒短窯有效
| 申請號: | 201220398683.7 | 申請日: | 2012-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN202792922U | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發明(設計)人: | 段玉新;高志華;張立秋;劉利;趙海波;張影;宋敏;趙偉業;姚曉峰 | 申請(專利權)人: | 中國有色(沈陽)冶金機械有限公司 |
| 主分類號: | F27B7/12 | 分類號: | F27B7/12;F27B7/20;F27B7/26;F27B7/32;F27B7/33 |
| 代理公司: | 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107 | 代理人: | 史旭泰 |
| 地址: | 110141 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 焙燒 | ||
1.一種焙燒短窯,包括窯體(5),窯體(5)的底座(2)上設置有支撐定位機構(4)和傳動機構(3),其特征在于:底座(2)的下方設置有液壓傾翻機構(1),窯體出料端(502)設置有固體出料口(501)和熔體出料口(503),窯體入料端(504)側方設置有具有燃燒器(602)的窯頭罩體(6),窯頭罩體(6)的側方為給料機構(7)。
2.如權利要求1所述的焙燒短窯,其特征在于:所述窯體(5)內襯耐火磚層(10),窯體出料端(502)內腔側壁的上端和下端分別設置有固體出料口(501)和熔體出料口(503),窯體出料端(502)內腔的側壁中部設置有觀察口(506);窯體(5)外部采用大圓弧過渡的封頭結構;窯體(5)外壁上的齒圈(510)與傳動機構(3)的齒輪(303)相嚙合,齒輪(303)通過減速機(305)同變頻電機(304)相連;窯體(5)外壁上、齒圈(510)的兩側還設置有輪帶(511);所述支撐定位機構(4)包括平托輥(401)和有沿托輥(402),窯體入料端(504)的輪帶(511)設置在平托輥(401)上,窯體出料端(502)的輪帶(511)設置在有沿托輥(402)上;窯體出料端(502)的底座(2)的底部具有固定鉸接支座(102),底座(2)的另一側通過活動鉸接支座(103)同下方液壓傾翻機構(1)的頂桿(104)相連。
3.如權利要求2所述的焙燒短窯,其特征在于:齒圈(510)與窯體(5)的連接方式采用若干切向彈簧板(505)與窯體(5)的外壁焊接。
4.如權利要求3所述的焙燒短窯,其特征在于:液壓傾翻機構(1)包括兩個固定鉸接支座(102),兩個活動鉸接支座(103),以及兩個液壓缸(105);兩個固定鉸接支座(102)對稱地設置在窯體(5)軸向兩側、窯體出料端(502)底座(2)的底部,固定鉸接支座(102)一端與底座(2)的底部焊接,另一端通過預埋于基礎里的地腳螺栓把合(101),鉸接支座之間采用銷軸連接;兩個活動鉸接支座(103)對稱地設置在窯體(5)軸向兩側、底座(2)中部的下方,活動鉸接支座(103)一端與底座(2)的底部焊接,另一端通過銷軸與液壓缸(105)的頂桿(104)相連,液壓缸(105)的底部通過預埋于基礎地坑(106)內的地腳螺栓(101)把合。
5.如權利要求1所述的焙燒短窯,其特征在于:窯頭罩體(6)包括第一支架(601)和第一支架(601)上部的內襯耐火磚層(10)的罩體(606),罩體(606)上設置有與窯體出料端(502)的窯體入口(507)對應的排煙口(607)和燃燒器(606)的火焰進口(604),排煙口(607)經罩體(606)內的煙道(608)同煙氣回收處理系統相連。
6.如權利要求5所述的焙燒短窯,其特征在于:窯體(5)與罩體(606)之間設置有間隙(8),間隙(8)為40~50mm。
7.如權利要求1所述的焙燒短窯,其特征在于:給料機構(7)包括螺旋給料裝置(706)、行走裝置(707)和第二支架(714),行走裝置(707)的軌道(715)一端設置在第二支架(714)上,行走裝置(707)軌道(715)的另一端具有行程限位開關(704),并設置在第一支架(601)上;固定在螺旋給料裝置(706)下方的給料支架(709)兩側分別設置有位于軌道(715)上的一組具有行走電機(713)的主動輪(711)和一組從動輪(708);螺旋給料裝置(706)包括螺旋給料筒(716),螺旋給料筒(716)的入口端側設置有同螺旋給料筒(716)相連的給料電機(712),入口端上方為給料斗(710),出口端的下方為下料口(701)。
8.如權利要求7所述的焙燒短窯,其特征在于:螺旋給料裝置(706)的螺旋給料筒(716)一端設置有給料電機(712),可伸入窯體(5)的一端設置有耐熱密封罩(703),螺旋給料筒(716)內置由給料電機(712)驅動的螺旋給料桿(705),螺旋給料桿(705)的另一端設置在耐熱密封罩(703)內的耐熱軸承(702)上;從動輪(708)與耐熱密封罩(703)之間的螺旋給料筒(716)及螺旋給料桿(705)均采用耐熱鋼。
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