[實用新型]一種燃燒廢氣干熄產生可燃高溫廢氣裝置

有效

• 申請號: 201220387119.5
• 申請日: 2012-08-06
• 公開（公告）號: CN202898322U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 王新民
• 申請（專利權）人: 山西鑫立能源科技有限公司
• 主分類號: C10B21/12
• 分類號: C10B21/12;C10B39/00;C10B57/00;C10B21/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種燃燒廢氣干熄產生可燃高溫廢氣裝置，其特征在于：該裝置主要包括外燃氣加熱裝置、干熄裝置；所述的外燃氣加熱裝置，位于煤熱解爐體中部圍繞在炭化室外墻四周，包括一組以上結構相同第一燃氣加熱器、第二燃氣加熱器和氣體換向裝置；所述的第一燃氣加熱器包括第一燃燒室、第一煤氣進入支管和第一蓄熱換熱器，第一燃燒室成相對封閉的煤氣燃燒火道，第一煤氣進入支管通到第一燃燒室底部，第一蓄熱換熱器包括第一蓄熱腔、第一蓄熱體、第一空氣進入支管和第一燒廢氣排出支管，第一蓄熱腔設置在爐體外墻中，第一蓄熱體設置第一蓄熱腔中，第一蓄熱腔一端通向第一燃燒室底部，另一端分別接有第一空氣進入支管和第一燃燒廢氣排出支管；所述的第二燃氣加熱器包括第二燃燒室、第二煤氣進入支管和第二蓄熱換熱器，第二煤氣進入支管通到第二燃燒室底部，第二蓄熱換熱器包括第二蓄熱腔、第二蓄熱體、第二空氣進入支管和第二燒廢氣排出支管，第二蓄熱腔亦設置在爐體外墻中，第二蓄熱體設置第二蓄熱腔中，第二蓄熱腔一端通向第二燃燒室底部，另一端分別接有第二空氣進入支管和第二燃燒廢氣排出支管；所述的第一燃燒室和第二燃燒室之間設有燃燒室通孔；所述的氣體換向裝置包括上盤、下盤、旋轉換向電機、空氣風機、煤氣風機、廢氣風機，所述的下盤分別接有一個空氣主管和第一空氣分管、第二空氣分管，一個煤氣主管和第一煤氣分管、第二煤氣分管，一個燃燒廢氣主管和第二燃燒廢氣分管、第一燃燒廢氣分管，其中，第二燃燒廢氣分管和第一燃燒廢氣分管與第一空氣分管和第二空氣分管及第一煤氣分管和第二煤氣分管的設置剛好對調；所述的上盤轉動貼合在下盤上方，上盤分別對應設置有空氣連接管、煤氣連接管、燃燒廢氣連接管，所述的旋轉換向電機與上盤傳動連接，帶動上盤在下盤上往復轉動；其中，所述的第一空氣分管和第一空氣進入支管聯接，同時，所述的第一煤氣分管和第一煤氣進入支管聯接，此時同時，所述的第一燃燒廢氣分管與第一燃燒廢氣排出支管聯接；同理，第二空氣分管和第二空氣進入支管聯接，同時，第二煤氣圍管將第二煤氣分管和第二煤氣進入支管聯接，與此同時，第二燃燒氣分管與第二燃燒廢氣排出支管聯接；所述的干熄裝置，設置煤熱解爐腔中位于炭化室、焦改質裝置、內燃燒加熱裝置以及火道弓下方，包括高溫熄焦室、低溫熄焦室、熄焦橋弓、熄焦廢氣風機；所述的高溫熄焦室設置在火道弓的下方，高溫熄焦室的項部與高溫可燃廢氣通道相通；所述的熄焦橋弓設置在高溫熄焦室與低溫熄焦室之間，包括橋弓、集風室、干熄風環道、干熄風管，至少一條以上的橋弓以高溫熄焦室和低溫熄焦室軸中心呈一定角度在干熄風環道中間隔成輻形布置，橋弓中部形成集風室，集風室為一個直經上大下小的倒錐臺形腔室，集風室的項部設置有半球形風帽，集風室的下部開口朝向低溫熄焦室；干熄風管設置在橋弓中，干熄風管一端通向集風室，另一端通向干熄風環道，干熄風環道通過進風管與熄焦廢氣風機相聯；所述的低溫熄焦室的底部開口處設置有出焦閥門；所述的外燃氣加熱裝置的氣體換向裝置的廢氣風機通過管道與干熄裝置的熄焦廢氣風機相連通。

2.根據權利要求1所述的一種燃燒廢氣干熄產生可燃高溫廢氣裝置，其特征在于：還包括兩組圍管，設置在煤熱解爐的爐體外周，包括第一空氣圍管，第一煤氣圍管，第一燃燒廢氣圍管；第二空氣圍管、第二煤氣圍管，第二燃燒廢氣圍管；所述的第一空氣圍管將第一空氣分管和第一空氣進入支管聯接起來，同時，第一煤氣圍管將第一煤氣分管和第一煤氣進入支管聯接起來，此時同時，第一燃燒廢氣圍管是將第一燃燒廢氣分管與第一燃燒廢氣排出支管聯接起來；同理，第二空氣圍管將第二空氣分管和第二空氣進入支管聯接起來，同時，第二煤氣圍管將第二煤氣分管和第二煤氣進入支管聯接起來，與此同時，第二燃燒廢氣圍管將第二燃燒氣分管與第二燃燒廢氣排出支管聯接起來。