[實(shí)用新型]一種低電感的主功率母線結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220301286.3
• 申請日: 2012-06-26
• 公開（公告）號: CN202713120U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陶高周;李國宏;張磊;哈達(dá)
• 申請（專利權(quán)）人: 陽光電源股份有限公司
• 主分類號: H02M1/00
• 分類號: H02M1/00
• 代理公司: 合肥天明專利事務(wù)所 34115
• 代理人: 金凱

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種低電感的主功率母線結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)在的逆變器、變流器中主功率母線的正、負(fù)極在并聯(lián)過程中，均采用沿直線方向的結(jié)構(gòu)，如圖1所示，將正、負(fù)極分開連接，這樣正、負(fù)極之間的距離就比較大，在整個(gè)電路回路中會(huì)產(chǎn)生比較大的寄生電感，從而開關(guān)管的開關(guān)電壓尖峰及震蕩相對也會(huì)增大，對整個(gè)電路系統(tǒng)的穩(wěn)定將產(chǎn)生不利的影響。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中主功率母線結(jié)構(gòu)存在的缺陷及不足，本實(shí)用新型提出了一種低電感的母線連接結(jié)構(gòu)，這種母線的連接結(jié)構(gòu)可以有效的縮短母線正、負(fù)極連接之間的距離，從而有效的降低了寄生電感的產(chǎn)生，使開關(guān)管的開關(guān)電壓尖峰及震蕩相對穩(wěn)定。

本實(shí)用新型低電感的主功率母線結(jié)構(gòu)，包括正極板、負(fù)極板和中間絕緣板，所述正、負(fù)極板的上端分別設(shè)有用于連接電容池模組的正、負(fù)極連接端，正、負(fù)極板上設(shè)有用于連接開關(guān)管模塊的正、負(fù)極端口，所述正極連接端與負(fù)極連接端分別向反方向折彎使正、負(fù)極連接端呈Y型結(jié)構(gòu)排列。

所述正、負(fù)極連接端的折彎角度為30°-60°。

所述正、負(fù)極連接端的折彎角度為45°最佳。

所述正、負(fù)極連接端分別設(shè)有若干個(gè)切槽使正、負(fù)極連接端分別切割成若干個(gè)正、負(fù)極連接子端。

????所述的開關(guān)管模塊可以為IGBT模塊、MOSFET模塊、IGCT模塊、IEGT模塊或者其他類型的開關(guān)管模塊。

本實(shí)用新型將主功率母線和電容池母線的連接處設(shè)計(jì)成Y型的結(jié)構(gòu)，這樣母線的正、負(fù)極的等效距離比較小，電流回路路徑比較短，從而所產(chǎn)生的寄生電感比較小，使開關(guān)管的開關(guān)電壓尖峰及震蕩相對穩(wěn)定，可以有效的保護(hù)開關(guān)管，使整個(gè)系統(tǒng)性能更加穩(wěn)定，同時(shí)，主功率母線和電容池母線設(shè)計(jì)成上下連接的結(jié)構(gòu)，可以有效的減小機(jī)柜的寬度的尺寸。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

1、主功率母線和電容池母線的連接處設(shè)計(jì)成Y型的結(jié)構(gòu)，這樣母線的正、負(fù)極的等效距離比較小，電流回路路徑比較短，從而所產(chǎn)生的寄生電感比較小，使開關(guān)管的開關(guān)電壓尖峰及震蕩相對穩(wěn)定，可以有效的保護(hù)開關(guān)管，使整個(gè)系統(tǒng)性能更加穩(wěn)定；

2、主功率母線在連接處設(shè)計(jì)折彎角，這樣可以將上面電容池模組因制造和安裝誤差造成的壓力進(jìn)行分解，可以減小開關(guān)管所受應(yīng)力；

3、主功率母線正、負(fù)極的連接端設(shè)計(jì)有切槽，是為了降低連接處銅排折彎的強(qiáng)度，當(dāng)電容池模組產(chǎn)生壓力的時(shí)候，可以利用切槽后的每塊自生的變形來減小對開關(guān)管應(yīng)力的形成。

附圖說明

圖1為現(xiàn)使用的主功率母線結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的主功率母線結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的使用安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、電容池模組；2、主功率母線；21、正極連接子端；22、負(fù)極連接子端；23、正極端口；24、負(fù)極端口；25、中間絕緣板；26、負(fù)極板；27、正極板；28、切槽；21’正極；22’負(fù)極；3、IGBT模塊。

具體實(shí)施方式

如圖2-5所示，本實(shí)用新型低電感的主功率母線結(jié)構(gòu)，包括正極板27、負(fù)極板26和中間絕緣板25，正極板27的上端設(shè)有用于連接電容池模組1的正極連接端，負(fù)極板26的上端設(shè)有用于連接電容池模組1的負(fù)極連接端，正極板27上還設(shè)有用于連接IGBT模塊3的正極端口23，負(fù)極板26上設(shè)有用于連接IGBT模塊3的負(fù)極端口24，正極連接端與負(fù)極連接端分別向反方向折彎45°使正、負(fù)極連接端呈Y型結(jié)構(gòu)排列，且正、負(fù)極連接端分別設(shè)有若干個(gè)切槽28使正、負(fù)極連接端分別切割成若干個(gè)正連接子端21和負(fù)極連接子端22。

本實(shí)用新型將主功率母線2與電容池模組1的電容池母線連接處設(shè)

計(jì)成Y型的結(jié)構(gòu)，這樣母線的正、負(fù)極的等效距離比較小，電流回路路徑比較短，從而所產(chǎn)生的寄生電感比較小，使IGBT模塊的開關(guān)電壓尖峰及震蕩相對穩(wěn)定，可以有效的保護(hù)IGBT模塊，使整個(gè)系統(tǒng)性能更加穩(wěn)定；主功率母線在連接處設(shè)計(jì)折彎角，這樣可以將上面電容池模組因制造和安裝誤差造成的壓力進(jìn)行分解，可以減小IGBT模塊所受應(yīng)力；主功率母線正、負(fù)極的連接端設(shè)計(jì)有切槽，是為了降低連接處銅排折彎的強(qiáng)度，當(dāng)電容池模組產(chǎn)生壓力的時(shí)候，可以利用切槽后的每塊自生的變形來減小對IGBT模塊應(yīng)力的形成；同時(shí)，主功率母線和電容池母線設(shè)計(jì)成上下連接的結(jié)構(gòu)，可以有效的減小機(jī)柜的寬度的尺寸。