[實(shí)用新型]汽車用壓電式低能耗寬頻警示裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220299221.X
• 申請日: 2012-06-25
• 公開（公告）號: CN202856970U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王平;李紅元;吳逸飛
• 申請（專利權(quán)）人: 漢得利（常州）電子有限公司
• 主分類號: H04R17/02
• 分類號: H04R17/02;H04R7/00
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 何學(xué)成

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及汽車警示裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種汽車用壓電式低能耗寬頻警示裝置。?

背景技術(shù)

目前我國傳統(tǒng)的汽車警示裝置分為：壓電式蜂鳴器、電磁式蜂鳴器、動圈式揚(yáng)聲器三種。隨著科技的進(jìn)步、人們對聲音的品質(zhì)要求越來越高，傳統(tǒng)的壓電式蜂鳴器、電磁式蜂鳴器由于其頻帶窄、音質(zhì)較差等缺點(diǎn)逐漸被動圈式揚(yáng)聲器所替代。但是隨著國家對稀土的控制，稀土的成本越來越高，而動圈式揚(yáng)聲器中釹鐵硼磁鐵是必不可少的部件，隨著稀土的成本的增高，釹鐵硼磁鐵價(jià)格也隨之水漲船高，動圈式揚(yáng)聲器成本也就順其自然的越來越高，動圈式揚(yáng)聲器企業(yè)及汽車生產(chǎn)廠商因此受到的成本壓力非常大。傳統(tǒng)的壓電式蜂鳴器諧振頻率一般2000H_Z左右，高頻一般最多只能有5000H_Z，而且常規(guī)的動圈式揚(yáng)聲器諧振頻率一般在800H_Z左右，高頻一般有20000H_Z左右。?

傳統(tǒng)的陶瓷薄膜壓電片需要至少1100度高溫才能成型，而復(fù)合式壓電片中含有銀，當(dāng)溫度高于950度，銀就會蒸發(fā)消失，傳統(tǒng)的解決方法是在銀漿中添加鈀漿成份，其比例為：70%銀+30%鈀，其雖可以達(dá)到陶瓷薄膜壓電片成型所需要的溫度，但是鈀的價(jià)格要很貴，從而增加了很多生產(chǎn)成本。?

發(fā)明內(nèi)容

針對上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種汽車用壓電式低能耗寬頻警示裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，減輕了企業(yè)及汽車生產(chǎn)廠商的成本壓力。?

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：?

汽車用壓電式低能耗寬頻警示裝置,其包括上端面開口，下端面設(shè)有傳聲孔的殼體，殼體內(nèi)部為安裝腔，所述殼體安裝腔中固定設(shè)置有振動基板，振動基板的上端面設(shè)置有復(fù)合壓電片，下端面設(shè)置有振動薄膜，所述振動基板與復(fù)合壓電片構(gòu)成振動基源，振動薄膜與振動基板構(gòu)成傳聲源，在殼體上端面的開口安裝有線路板，在殼體安裝腔內(nèi)設(shè)置有柔性線路板，線路板與柔性線路板電連接，柔性線路板與復(fù)合壓電片電連接。?

所述復(fù)合壓電片至少包括第一陶瓷薄膜，疊加在第一陶瓷薄膜上的第二陶瓷薄膜，疊加在第二陶瓷薄膜上的第三陶瓷薄膜；所述第一陶瓷薄膜下方設(shè)置有第一銀鈀電極層,第一陶瓷薄膜、第二陶瓷薄膜之間設(shè)有第二銀鈀電極層，第二陶瓷薄膜、第三陶瓷薄膜之間設(shè)有第三銀鈀電極層，第三陶瓷薄膜上方設(shè)置有第四銀鈀電極層；第一陶瓷薄膜、第二陶瓷薄膜上開設(shè)有第一通孔，該第一通孔內(nèi)設(shè)置有第一銀鈀導(dǎo)電柱，第一銀鈀導(dǎo)電柱將第一銀鈀電極層與第三銀鈀電極層連接，第二陶瓷薄膜、第三陶瓷薄膜上開設(shè)有第二通孔，該第二通孔內(nèi)設(shè)置有第二銀鈀導(dǎo)電柱，第二銀鈀導(dǎo)電柱將第二銀鈀電極層與第四銀鈀電極層連接。?

上述陶瓷薄膜為陶瓷漿料流延成型厚度在15μm～20μm的膜帶制作而成，所述振動基板為0.15mm～0.25mm厚的彈簧鋼板。?

所述殼體內(nèi)設(shè)置有盆架，所述振動基板固定設(shè)置在盆架上。盆架起到固定振動基板的作用。?

所述殼體內(nèi)設(shè)置有上蓋板，上蓋板位于復(fù)合壓電片的上方，上蓋板與復(fù)合壓電片之間留有空間，上蓋板的下端面設(shè)置有向下的彎折端，上蓋板的彎折端固定設(shè)置在盆架上。上蓋板起到保護(hù)復(fù)合壓電片的作用。?

所述振動薄膜為采用耐高溫的PEI材料制成的薄膜。?

所述第一通孔、第二通孔為0.15mm～0.25mm的通孔。?

將第一銀鈀電極層與第三銀鈀電極層連接，第二銀鈀電極層與第四銀鈀電極層連接，提高了電容量、降低容抗、提高了驅(qū)動力。?

采用了上述方案，復(fù)合壓電片是指用厚度僅為15μm～20μm的陶瓷薄膜三層疊加以及與三層陶瓷薄膜間隔設(shè)置的四層銀鈀電極層，在超高壓等靜壓（150MPa）設(shè)備中壓制成型，再用高溫進(jìn)行燒制而成，在燒制過程中不產(chǎn)生開裂、變形、破損和分層等缺陷，陶瓷薄膜層與層間加平面電極引出，接成并聯(lián)，提高壓電片的電容量，降低容抗，提高驅(qū)動力。本實(shí)用新型是利用復(fù)合壓電片作為振動基源，用0.15mm～0.25mm厚彈簧鋼材料鏤空作為振動基板，將成型的復(fù)合壓電片貼到振動基板上，再在下面貼一層聚脂振動薄膜作為振動基源，這樣諧振頻率能夠達(dá)到800H_Z，高頻達(dá)到20000H_Z，提升了產(chǎn)品的性能。?

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2為復(fù)合壓電片的結(jié)構(gòu)示意圖；?