[實用新型]對接焊鋼塑復合壓力管生產線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220291981.6
• 申請日: 2012-06-20
• 公開（公告）號: CN202753451U
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發(fā)明（設計）人: 傅體強;鐘鵬飛;施經東
• 申請（專利權）人: 浙江雙林塑料機械有限公司
• 主分類號: B29D23/00
• 分類號: B29D23/00
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 林寶堂

1.一種對接焊鋼塑復合壓力管生產線，包括內管成型設備、鋼管對接焊設備和外塑層成型設備，其特征在于內管成型設備包括內管擠出機及模具、處于內管擠出機及模具后序的真空定徑冷卻箱，外塑層成型設備包括外塑擠出機及模具；內管成型設備還包括處于真空定徑冷卻箱后序的內膠擠出機及模具，鋼管對接焊設備后序連接有外膠擠出機及模具；內管成型設備與鋼管對接焊設備之間設置有內管履帶牽引機和內管導向托架裝置，內管導向托架裝置處于內管履帶牽引機后序位置；鋼管對接焊設備與外膠擠出機及模具之間設置有鋼管夾塊式牽引機；外塑層成型設備后序連接有壓力管履帶牽引機，壓力管履帶牽引機后序連接有切割機及封口機。

2.根據權利要求1所述的對接焊鋼塑復合壓力管生產線，其特征在于內管擠出機及模具和外塑擠出機及模具采用相同結構，均包括作為動力源的伺服無齒驅動電機、機筒、設置在機筒內與伺服無齒驅動電機相連的機筒螺桿、設置在機筒上的電加熱器和強冷風機，機筒進料口處安裝有儲料干燥機及上料裝置，擠出模具安裝在機筒出料端。

3.根據權利要求2所述的對接焊鋼塑復合壓力管生產線，其特征在于內管擠出機及模具上設置有電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)內部集成有加溫及控溫部件、各區(qū)段溫度調整及顯示部件、擠出速度調整及顯示部件、壓力及熔體溫度調整及顯示部件、擠出量調整及顯示部件、原料干燥溫度調整及顯示部件、上料量的調整及顯示部件。

4.根據權利要求1所述的對接焊鋼塑復合壓力管生產線，其特征在于真空定徑冷卻箱包括密閉的箱體、設置在箱體尾端內的縱向行走機構及上下左右方位調整機構、設置在箱體中部的強制循環(huán)水冷卻管系、設置在箱體前端內的抽真空系統(tǒng)，真空定徑裝置設置在箱體的前端，真空定徑裝置與內管擠出機與模具的出料端相對應。

5.根據權利要求1或2或3或4所述的對接焊鋼塑復合壓力管生產線，其特征在于內膠擠出機及模具前序依次設置有噴淋冷卻水箱、冷風機、內管激光測徑儀和熱風機，噴淋冷卻水箱接真空定徑冷卻箱，熱風機接內膠擠出機及模具；內膠擠出機及模具后序設置有膠模冷風機、激光測徑儀，激光測徑儀后序接所述的內管履帶牽引機。

6.根據權利要求1或2或3或4所述的對接焊鋼塑復合壓力管生產線，其特征在于鋼管對接焊設備包括雙盤放卷機、接帶機、儲帶機、超聲波清洗機組、鋼帶邊緣打磨機和鋼管成型焊接機組，鋼管成型焊接機組后序設置有渦流探傷儀、焊縫磨機和鋼管激光測徑儀，所述的鋼管夾塊式牽引機處于鋼管激光測徑儀后，所述的鋼管夾塊式牽引機與所述的外膠擠出機及模具之間設置有高頻加熱器和電加熱保溫箱。

7.根據權利要求6所述的對接焊鋼塑復合壓力管生產線，其特征在于鋼管成型焊接機組包括依次排列的連續(xù)成型模具、焊接模具、氬弧焊機及強制水冷焊槍和整圓模具；氬弧焊機及強制水冷焊槍連接有調整機構，鋼管成型焊接機組還包括調整的操作系統(tǒng)，氬弧焊機及強制水冷焊槍與整圓模具之間設置有渦流探傷儀、焊縫打磨機及鋼管激光測徑儀。

8.根據權利要求6所述的對接焊鋼塑復合壓力管生產線，其特征在于鋼管夾塊式牽引機包括導軌支架、帶若干鋼管夾頭的夾頭體、設置在導軌支架上的鏈傳動裝置及設置在導軌支架上與鏈傳動裝置相連的動力部；夾頭體安裝在鏈傳動裝置的傳動鏈上。

9.根據權利要求1或2或3或4所述的對接焊鋼塑復合壓力管生產線，其特征在于外塑擠出機及模具的出口端連接有色標線擠出機及模具，色標線擠出機及模具后序連接有色標冷風機、兩道噴淋冷卻水箱、冷風吹干機、壓力管激光測徑儀及噴碼機。

10.根據權利要求1或2或3或4所述的對接焊鋼塑復合壓力管生產線，其特征在于封口機后序連接有廢品分檢支架和正品收集架，廢品分檢支架和正品收集架上均設置有滾柱，正品收集架對應封口機。