[實用新型]套絲機板牙自動淬火裝置

有效

• 申請號: 201220277803.8
• 申請日: 2012-06-13
• 公開（公告）號: CN202717815U
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 譚金寶
• 申請（專利權）人: 成都市勞力樂機械工具制造有限公司
• 主分類號: C21D9/22
• 分類號: C21D9/22
• 代理公司: 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

1.套絲機板牙自動淬火裝置，其特征在于：它包括機架（1）和設置在機架（1）上的輸送裝置（2），輸送裝置（2）上固定設置有板牙夾具（3），沿輸送裝置（2）的輸送方向機架（1）分為上料段（4）和淬火段（5），淬火段（5）的機架（1）上設有罩體（6），罩體（6）內設有與夾具配合的加熱裝置，罩體（6）內位于輸送裝置（2）前方設有夾具開啟裝置（7），罩體（6）內位于輸送裝置（2）前端下方設有出料板（8），出料板（8）沿輸送裝置（2）的輸送方向具有向下的傾角，出料板（8）的下方設置有冷卻油箱（9），冷卻油箱（9）內設有泵體（10），冷卻油箱（9）的上方設有副油箱（11），泵體（10）的出油管連接副油箱（11），副油箱（11）的底部設有出油口（12），出油口（12）位于冷卻油箱（9）的上方。

2.根據權利要求1所述的套絲機板牙自動淬火裝置，其特征在于：所述的板牙夾具（3）包括基板（13）和壓板（14），基板（13）固定于輸送裝置（2）上，壓板（14）的一端通過依次貫穿壓板（14）和基板（13）的轉軸A（15）與基板（13）鉸接，基板（13）上設有立柱（16），壓板（14）上設有與立柱（16）配合的通孔，立柱（16）貫穿通孔，且立柱（16）的外側套裝有兩端分別抵壓于基板（13）上表面和壓板（14）下表面的彈簧，立柱（16）的頂端鉸接有凸輪扳手（17），凸輪扳手（17）包括凸輪頭和連接在凸輪頭上的把手，凸輪頭上設有一平面和與平面連接的圓柱面，凸輪扳手（17）和立柱（16）的頂端通過依次貫穿凸輪頭和立柱（16）頂端的轉軸B（18）鉸接。

3.根據權利要求2所述的套絲機板牙自動淬火裝置，其特征在于：所述的壓板（14）設有螺紋通孔，螺紋通孔內安裝有一調節螺栓（19），基板（13）的上表面間隔設有多個定位螺孔，定位螺孔內安裝有定位螺栓（20），基板（13）的一側還設有導輪（28），機架（1）的上料段（4）設有與導輪（28）配合的支撐導軌（29），導輪（28）壓緊于支撐導軌（29）上。

4.根據權利要求2所述的套絲機板牙自動淬火裝置，其特征在于：所述的夾具開啟裝置（7）為安裝于罩體（6）內部的卸料板，卸料板水平方向設置且位于輸送裝置（2）的前方，卸料板的頂端與輸送裝置（2）上的板牙夾具（3）壓板（14）的上表面相接觸。

5.根據權利要求1或2所述的套絲機板牙自動淬火裝置，其特征在于：所述的輸送裝置（2）包括分設于機架（1）兩端的主動鏈輪（21）、從動鏈輪（22）和連接兩個鏈輪的鏈條（23），主動鏈輪（21）通過減速器連接變頻電機，所述的主動鏈輪（21）與從動鏈輪（22）之間還設有支撐鏈輪（24）。

6.根據權利要求5所述的套絲機板牙自動淬火裝置，其特征在于：所述的基板（13）的下方固定有上壓板（25），上壓板（25）覆壓于鏈條（23）的上表面，鏈條（23）的下表面設有下壓板（26），上壓板（25）和下壓板（26）通過螺栓連接固定，螺栓穿過鏈條（23）鏈節間的空隙，上壓板（25）的下方設有一個凸出部（27），該凸出部（27）設置于鏈條（23）鏈節間的空隙。

7.根據權利要求1所述的套絲機板牙自動淬火裝置，其特征在于：所述的加熱裝置為超音頻感應加熱設備，超音頻感應加熱設備的感應加熱線圈位于罩體（6）內，且與夾具相配合，位于夾具裝夾板牙的一側。

8.根據權利要求1所述的套絲機板牙自動淬火裝置，其特征在于：它還包括一個控制柜（30），所述的控制柜（30）包括柜體（31）、設置于柜體（31）上表面的控制面板（32）和安裝于柜體（31）內的可編程控制器，所述的控制面板（32）上設置有開啟按鈕（33）、停止按鈕（34）、變頻調節鈕（35）和轉速顯示儀（36），變頻器連接有變頻電機，變頻電機與輸送裝置（2）連接，變頻電機的電機軸上設有轉速傳感器，開啟按鈕（33）、停止按鈕（34）、變頻調節鈕（35）和轉速傳感器均與可編程控制器連接，可編程控制器還連接轉速顯示儀（36）和變頻器。

9.根據權利要求1所述的套絲機板牙自動淬火裝置，其特征在于：所述的冷卻油箱（9）內設有兩個泵體（10），冷卻油箱（9）內設有擱料孔板（37），擱料孔板（37）上設有儲料盤（38），出料盤上方設有位于出料板（8）下方的導料板（39），導料板（39）也具有向下的傾角。