[實用新型]電火花線切割、打孔組合機床

有效

• 申請號: 201220201499.9
• 申請日: 2012-05-07
• 公開（公告）號: CN202539730U
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 陳博宇;賈志新;王潔瓊;胡浩然;趙杰;劉立靜
• 申請（專利權）人: 北京科技大學
• 主分類號: B23H7/02
• 分類號: B23H7/02;B23H9/14;B23H7/10;B23H7/26
• 代理公司: 北京金智普華知識產權代理有限公司 11401
• 代理人: 皋吉甫

1.電火花線切割、打孔組合機床，其特征在于，包括機臺部分、電火花打孔機部分和電火花線切割部分；

其中，所述電火花線切割部分由自動穿絲部分和控制部分組成；

所述機臺部分包括底座(1)、導向架(5)、立柱(4)、橫向導軌(6)、橫向絲杠（7）、第一滑塊(47)、第二滑塊(49)、縱向導軌(8)、縱向絲杠（9）、電機箱(2)、懸臂(12)、減震支架（10）、第一電機（38）和工件夾持架(3)；

所述自動穿絲部分包括貯絲筒支架(13)，主貯絲筒（14），副貯絲筒（15），引絲導管（17）、吸絲嘴（18）、飛剪（19）、低壓氣泵（20），出絲嘴（21），高壓水嘴（22），防斷絲檢測夾緊機構(23)，壓緊輪(24)，彈性壓緊輪(25)，高壓水管(26)，壓緊輪(26)，下導向輪(28),?活動粗調輪（30），固定粗調輪（31），上導向輪(32)，微調輪（33），糾偏輪(34)，張力檢測傳感器(35)，單片式電磁離合器（40），第二電機(41)，導軌（37），第四滑塊（48）和橫向導向輪（50）；

所述火花打孔機部分包括打孔電機（45）、脈沖電切削液機構（44）、?打孔針加緊部件（42）、傳動皮帶（43）和二級減速機構（43）；

所述控制部分為工控機；

所述底座（1）上設置縱向滑軌(8)和第一電機(38)，橫向滑軌(6)通過第一滑塊(47)設置縱向滑軌(8)上，工件夾持架（3）通過第二滑塊（49）設置橫向滑軌（6）上，縱向絲杠（9）與第一滑塊（47）連接，橫向絲杠（7）與第二滑塊（49）連接，第一電機（38）分別與縱向絲杠（9）和橫向絲杠（7）連接；

電機箱(2)通過減震支架（10）安裝底座（1）上，電機箱（2）上端面的一側的安裝導向架(5)和立柱(4)，導向架(5)與電機箱（2）連通，電機箱（2）內的底部設置下導向輪(28)，橫向導向輪（50），第二電機（41）和導軌（39），貯絲筒支架（13）通過第三滑塊（48）安裝導軌（39）上，第二電機（41）與第三滑塊（48）連接，貯絲筒支架(13)上安裝主貯絲筒(14)和副貯絲筒（15），主貯絲筒（14）和副貯絲筒(15)之間設置單片式離合器(40)；

導向架(5)的中間位置設有矩形凹槽(29)，兩側斜上方處對稱安裝2個固定粗調輪(31)，矩形凹槽(29)內設置活動粗調輪(30)，粗調輪(30)可沿矩形凹槽(29)上下活動；

懸臂(12)通過滑軌(37)、滾珠絲杠(36)設置在立柱(4)上，伺服電機（11）通過滾珠絲杠（36）驅動懸臂（12）沿滑軌（37）上下移動，懸臂（12）一端與導向架（5）連通，上導向輪（32）、微調輪（33）、糾偏輪（34）、張力檢測傳感器（35）、壓緊輪（24）和彈性壓緊輪（25）左到右依次安裝在懸臂（12）內部的側壁上，高壓水管（26）設置懸臂（12）內，與設置在懸臂（12）另一端的下端面上的高壓水嘴（22）連接，高壓水嘴（22）的下端與出絲嘴（21）密封連接，防斷絲檢測夾緊機構（23）設置在高壓水嘴（22）的垂直上端，出絲嘴（21）的垂直下方在電機箱（2）的上端面上設置吸絲嘴（18），吸絲嘴（18）的下端與引絲導管（17）的上端密封連接，飛剪（19）設置引絲導管（17）內，引絲導管(17)的下端設置電磁壓緊開關（16），電磁壓緊開關（16）固定安裝在貯絲筒支架(13)上，低壓氣泵(20)固定安裝在電機箱(2)內，低壓氣泵(20)的氣嘴與引絲導管(17)密封連接，高壓水嘴（22）、出絲嘴(21)、吸絲嘴（18）和引絲導管（17）在同一軸線上；

脈沖電切削液機構（46）、打孔電機（42）與打孔針加緊部件（45）安裝在懸臂（12）的前端的外側壁上，脈沖電切削液機構（46）與打孔針加緊部件（45）連接，打孔電機（42）的輸出軸與二級減速機構（43）連接，二級減速機構（43）通過傳動皮帶（44）與打孔針加緊部件（45）傳動連接；

所述工控機與所述打孔電機（42）、第一電機（38）、伺服電機（11）和單片式電磁離合器（40）控制連接，所述防斷絲檢測夾緊機構（23）、張力檢測傳感器（35）數據連接。