[實用新型]磨切工具有效
| 申請號: | 201220196975.2 | 申請日: | 2012-05-03 |
| 公開(公告)號: | CN202622508U | 公開(公告)日: | 2012-12-26 |
| 發明(設計)人: | 劉一波;楊合丹;舒惠星;韓娟;葛科 | 申請(專利權)人: | 安泰科技股份有限公司;北京安泰鋼研超硬材料制品有限責任公司 |
| 主分類號: | B24B9/04 | 分類號: | B24B9/04 |
| 代理公司: | 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 劉春成 |
| 地址: | 100081 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 工具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種磨切工具,尤其涉及一種優選應用于各種黑色金屬焊縫打磨的磨切工具。
背景技術
隨著工業現代化和新型合金鋼的不斷研發,傳統砂輪片在打磨高強、高硬焊縫上效率越來越低。例如在船舶工業中,船體由鋼板焊接而成,對于5000噸左右的一條船而言,焊縫打磨處理需要砂輪片約5萬片(約15萬元),而2010年中國6560萬載重噸的船舶完工量占世界的43.6%,相關器材成本、人工成本不可忽視。此外,砂輪片磨削過程是靠磨粒的不斷脫落實現的,磨削過程顆粒到處飛濺,對作業環境構成污染。因此隨著新型合金鋼材的不斷應用,有必要開發一種新型超硬磨切工具,能高效率、高穩定性、長壽命打磨焊縫,并不對工人作業環境構成污染。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種磨切工具,以解決現有砂輪片存在的硬度難以滿足需要、相關成本較高以及磨削過程污染作業環境的問題。
為了實現上述目的,本實用新型提供的磨切工具包括基體和磨粒,其中,所述磨粒為金剛石磨粒,所述金剛石磨粒設于所述基體的磨切工作面上。
根據上述磨切工具的一種優選實施方式,其中,所述基體為鋼基體,所述金剛石磨粒釬焊于所述鋼基體的磨切工作面上。
根據上述磨切工具的一種優選實施方式,其中,還包括減震定位墊,所述基體的中心區域為基體安裝孔,所述減震定位墊設于所述基體安裝孔。
根據上述磨切工具的一種優選實施方式,其中,所述基體呈環形的片狀,且所述基體的邊緣為鋸齒結構。
根據上述磨切工具的一種優選實施方式,其中,所述鋸齒結構的深度不超過所述金剛石磨粒直徑的3倍。
根據上述磨切工具的一種優選實施方式,其中,所述鋸齒結構為“Π”形或“V”形鋸齒結構。
根據上述磨切工具的一種優選實施方式,其中,所述基體上設有多個通孔。
根據上述磨切工具的一種優選實施方式,其中,所述多個通孔中至少兩個一組,且每組通孔呈直線排列或者弧狀排列。
根據上述磨切工具的一種優選實施方式,其中,所述金剛石磨粒設于所述基體上均勻分布的多個磨切區域,相鄰的所述磨切區域之間設有間隔區域。
根據上述磨切工具的一種優選實施方式,其中,所述間隔區域呈螺旋狀分布,所述間隔區域內沒有金剛石磨粒,所述間隔區域內沒有通孔。
根據上述磨切工具的一種優選實施方式,其中,所述金剛石磨粒真空釬焊于所述基體的磨切工作面上。
根據上述磨切工具的一種優選實施方式,其中,所述減震定位墊的中心設有與設備安裝軸過盈配合的定位墊安裝孔,所述減震定位墊的邊緣與所述基體安裝孔過盈配合。
根據上述磨切工具的一種優選實施方式,其中,所述多個通孔組成的多組通孔呈螺旋狀排列在所述基體上。
根據上述磨切工具的一種優選實施方式,所述多組通孔為3~20組。
本實用新型的磨粒采用迄今最硬的金剛石磨粒,靠其高硬度來實現磨切,磨粒不會脫落,無環境污染,借此,本實用新型不僅適用于磨削各種高硬度、高強度材料的焊縫,例如造船行業的焊縫、大型焊接框架焊縫、鋼板表面除銹,并且能切割多余廢料。此外,本實用新型的鋒利度和傳統磨削砂輪相當,但是壽命延長10倍以上。
附圖說明
圖1為本實用新型優選實施例一的剖視結構示意圖;
圖2為本實用新型優選實施例一的主視結構示意圖;
圖3為本實用新型優選實施例二的主視結構示意圖;
圖4為本實用新型優選實施例三的主視結構示意圖。
附圖標記:
1基體;2金剛石磨粒;3減震安裝墊;4鋸齒結構;
5通孔;6間隔區域;7磨切區域。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細說明。
圖1和圖2示意性的示出了本實用新型優選實施例一的結構,如圖所示,本優選實施例一包括基體1、基體1上設置的金剛石磨粒2以及減震定位墊3(也可稱為減震安裝墊)。在本優選實施例一中,基體1為鋼基體,金剛石磨粒2釬焊于基體1的磨切工作面上。當然,本實用新型的基體1并不局限于鋼基體,也可以為其他材質,例如鈦合金等。本優選實施例一通過真空釬焊工藝把金剛石磨粒2釬焊在基體1的表面(磨切工作面),金剛石磨粒2出露高度高,鋒利度高,排屑容易,能順利磨切金屬。
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