[實用新型]一種棒料工件端面加工機床的自動上料裝置

有效

• 申請號: 201220181571.6
• 申請日: 2012-04-25
• 公開（公告）號: CN202726608U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 毛益波
• 申請（專利權）人: 浙江西菱臺鉆制造有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所 33107
• 代理人: 張智平

1.一種棒料工件端面加工機床的自動上料裝置，端面加工機床包括床身（1），床身（1）的操縱面為前側面；所述的床身（1）上設有能水平橫向移動的夾具（2）和位于夾具（2）兩側能使刀具水平縱向移動的進給裝置；所述的夾具（2）上具有夾緊槽（21）；其特征在于，本自動上料裝置包括位于床身（1）后側部上方且相對于床身（1）向后側傾斜的上料托盤（3），所述的上料托盤（3）上設有能將工件排列并儲存的儲存組件，所述的上料托盤（3）的下緣部設有每次當夾具（2）向后側移動時均能使儲存組件內的一個工件自動地落入夾緊槽（21）內的控制機構。

2.根據權利要求1所述的棒料工件端面加工機床的自動上料裝置，其特征在于，所述的控制機構包括若干塊頂塊（6）和固定在上料托盤（3）上的限位氣缸座（4），所述的夾具（2）頂面上固定有支撐墊板（7），所述的支撐墊板（7）向床身（1）的后側延伸；所述的頂塊（6）與支撐墊板（7）之間的距離等于工件的直徑，所述的限位氣缸座（4）上固定有與頂塊（6）數量相同且與頂塊（6）一一對應連接能帶動頂塊（6）脫離或嵌入工件導向通道的驅動件（5）。

3.根據權利要求2所述的棒料工件端面加工機床的自動上料裝置，其特征在于，所述的夾具（2）的兩側均具有用于限制在支撐墊板（7）上的工件軸向滑動的限位件一（8）和用于限制在支撐墊板（7）上的工件徑向運動的限位件二（9）；所述的限位件一（8）固定在上料托盤（3）上，所述的限位件二（9）與限位件一（8）一一對應的固定連接。

4.根據權利要求2所述的棒料工件端面加工機床的自動上料裝置，其特征在于，所述的支撐墊板（7）的前端部位于夾緊槽（21）的后緣部處，所述的支撐墊板（7）的前端部具有傾斜的導向連接面。

5.根據權利要求2所述的棒料工件端面加工機床的自動上料?裝置，其特征在于，所述的驅動件（5）為氣缸或油缸。

6.根據權利要求3至5中任一項所述的棒料工件端面加工機床的自動上料裝置，其特征在于，所述的儲存組件包括位于工件兩端外側的導向條（10）和位于工件上方的的若干條上壓條（11）；所述的導向條（10）均通過能調節兩者之間距離的調節機構一固定在上料托盤（3）上；所述的上壓條（11）通過能調節上壓條（11）與上料托盤（3）之間距離的調節機構二固定在上料托盤（3）上。

7.根據權利要求3所述的棒料工件端面加工機床的自動上料裝置，其特征在于，所述的限位件一（8）與導向條（10）一一設置且所述的限位件一（8）通過對應的導向條（10）固定在上料托盤（3）上。

8.根據權利要求6所述的棒料工件端面加工機床的自動上料裝置，其特征在于，所述的調節機構一包括位于上料托盤（3）上條狀調整孔一（12），所述的導向條（10）上穿設有螺栓一，所述的螺栓一穿過所述的調整孔一（12）連接有螺母一。

9.根據權利要求6所述的棒料工件端面加工機床的自動上料裝置，其特征在于，所述的調節機構二包括位于上壓條（11）上方的導條座（13），所述的上壓條（11）固定在導條座（13）上；所述的導條座（13）通過調節螺栓螺母固定在上料托盤（3）上。

10.根據權利要求9所述的棒料工件端面加工機床的自動上料裝置，其特征在于，所述的導條座（13）上開有相對于導條座（13）縱向設置的條形調整孔二（14）；所述的上壓條（11）穿設有螺栓二，所述的螺栓二穿過所述的調整孔二（14）連接有螺母二。?