[實用新型]散袋投包系統

有效

• 申請號: 201220168250.2
• 申請日: 2012-04-19
• 公開（公告）號: CN202574719U
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 汪梁
• 申請（專利權）人: 重慶道勤機電設備有限公司
• 主分類號: B65B61/20
• 分類號: B65B61/20
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所 50211
• 代理人: 郭云

1.一種散袋投包系統，其特征在于：包括上料離散級、均布級、中間堆棧級和投放級，其中：

上料離散級包括料倉(1)和震動皮帶(5)，其中料倉(1)的上、下端均為敞口，其內腔被豎直設置的隔板(2)分隔成上料腔(1a)和定量分料腔(1b)；在隔板(2)的正下方設置定量毛刷(3)，該定量毛刷沿隔板(2)的設置方向布置，且定量毛刷的支撐軸支撐在料倉(1)的側壁上，并在自帶的電機帶動下繞自己的軸心線轉動；在所述料倉(1)底部正下方水平設置離散皮帶(4)，該離散皮帶在它的兩個帶輪之間循環轉動，且離散皮帶(4)的出料端位于定量分料腔(1b)正下方，而離散皮帶(4)上表面帶體的運動方向與所述定量毛刷(3)下部的運動方向相反；所述震動皮帶(5)位于離散皮帶(4)下方，該震動皮帶在它的兩個帶輪之間循環轉動，且震動皮帶(5)的進料端與所述離散皮帶(4)的出料端位置相對；所述震動皮帶(5)的兩個帶輪軸支撐在機架(6)上，該機架位于底座(7)的正上方，并通過彈簧(8)支撐在底座上，且機架(6)上裝有震動電機(9)；

所述均布級包括均布皮帶(10)和抓料機構，其中均布皮帶(10)在它的兩個帶輪之間循環轉動，且均布皮帶(10)的進料端對應所述震動皮帶(5)的出料端，并在均布皮帶(10)的表面沿長度方向等距設置第一擋板(11)，該第一擋板沿均布皮帶(10)的寬度方向布置；在相鄰兩個第一擋板(11)之間的均布皮帶(10)上開有吸附孔(10a)，該吸附孔與負壓槽(12)上部的通氣缺口位置相對，而負壓槽沿均布皮帶(10)的長度方向設置，并位于均布皮帶的上、下帶體之間，且負壓槽(12)的通氣缺口通過管道(13)與負壓風機(14)相通；在所述均布皮帶(10)的正上方設有均布毛刷(15)、削邊毛刷(16)和定位毛刷(17)，其中均布毛刷(15)至少有兩個，并設在所述均布皮帶(10)的進料端，該均布毛刷的軸線方向與均布皮帶(10)的寬度方向一致，且各均布毛刷(15)沿均布皮帶的長度方向并排布置，并在各自的電機帶動下繞自己的軸心線轉動，且所述均布毛刷中至少有兩個均布毛刷(15)的轉動方向相反；

所述定位毛刷(17)至少有兩個，并靠近均布皮帶(10)的出料端，該定位毛刷呈豎直設置，并沿均布皮帶(10)的長度方向并排布置，且各個定位毛刷的桿部上端分別與對應的橫梁(18)相鉸接，橫梁上裝有配重塊(P)，各個定位毛刷(17)的下端均與所述均布皮帶(10)的表面接觸；所述削邊毛刷(16)至少有兩個，并位于均布毛刷(15)和定位毛刷(17)之間，各個削邊毛刷(16)沿均布皮帶(10)的長度方向設置，并位于同一個水平面內，且兩者之間有夾角，而兩個削邊毛刷(16)在各自的電機帶動下繞自己的軸心線轉動；

所述抓料機構設在均布皮帶(10)的出料端，該抓料機構與均布皮帶(10)相配合，用于抓取均布皮帶(10)出料端的料包，并將抓取的料包投放到所述中間堆棧級，該中間堆棧級包括輸送帶(19)和護板(20)，其中輸送帶(19)水平設置在所述均布皮帶(10)的右邊，該輸送帶在它的兩個帶輪之間循環轉動，且輸送帶(19)左部的進料端與所述抓料機構位置相對；所述護板(20)為開口朝左的“U”形結構，而輸送帶(19)的右部伸入該護板的開口內，且輸送帶(19)的表面沿長度方向等距設有第二擋板(21)，該第二擋板沿輸送帶(19)的寬度方向布置；

所述投放級由投放皮帶(22)、第二護板(23)和第三擋板(24)構成，其中投放皮帶(22)水平設在所述護板(20)的下方，該投放皮帶在它的兩個帶輪之間循環轉動；在投放皮帶(22)的正下方水平設置所述第二護板(23)，該第二護板的左端向右上方延伸，并形成弧形開口，所述投放皮帶(22)的左端伸到該弧形開口中，且投放皮帶(22)左部的進料端與輸送帶(19)的出料端位置相對，該投放皮帶(22)的右端為出料端，并在投放皮帶(22)的表面沿長度方向等距設有所述第三擋板(24)，該第三擋板沿投放皮帶(22)的寬度方向布置。

2.根據權利要求1所述的散袋投包系統，其特征在于：在所述均布皮帶(10)出料端的右邊設置第一傳感器(25)，且所述輸送帶(19)的進料端上方設有第二傳感器(26)。