[實用新型]多菌種集成規模化高效固體發酵裝置

有效

• 申請號: 201220167373.4
• 申請日: 2012-04-19
• 公開（公告）號: CN202543190U
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 徐少云;張剛;陳純軍;鄭慧瑩;周嫻
• 申請（專利權）人: 陜西景盛肥業集團有限公司
• 主分類號: C12M1/00
• 分類號: C12M1/00;C12M1/12;C12M1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及固體發酵設備，特別是涉及一種多菌種集成規模化高效固體發酵裝置。

背景技術

傳統的固體發酵，通常將滅菌、接種和發酵過程在同一罐體中進行；或將固體培養基在接種罐內進行高溫滅菌，接種罐是雙開門，一邊與原料混合調配室相通，另一邊與無菌發酵室相連，冷卻、接種、發酵在無菌發酵室內的相關裝置里進行。前者由于過程周期長，特別是發酵占用時間長，占用太多滅菌、冷卻、接種的時間，因而壓力裝置的利用率低，不能適應大規模生產的需要；同樣，后者也是因為發酵占用時間長，而冷卻、接種、發酵等工藝過程全部轉移到與之對應的無菌發酵室內的相關裝置里進行，有效發酵空間難于配套擴大，同樣影響接種罐的利用效率，也不能適應大規模生產的需要。對于多菌種的固體發酵，現有技術方法和裝置存在的缺陷則更為突出。

實用新型內容

本實用新型所要解決的問題是，提供一種生產效率高的多菌種集成規模化高效固體發酵裝置。

為實現上述目的，本實用新型多菌種集成規模化高效固體發酵裝置包括一個或者多個接種罐和固體發酵室，所述接種罐為配有行走機構的固體發酵料的高溫滅菌冷卻攪拌接種罐和通過接種發酵料輸送機構或者通道與之配用(相連)的多個并列的固體發酵室。所述接種發酵料輸送機構或者通道優選無菌輸送機構或者通道。其具有生產效率高，能適應大規模生產的單一菌種或多菌種并列生產的優點。

作為優化，所述行走機構配用的行走輪為軌道輪，發酵室配有與軌道輪對應的軌道。

作為優化，所述發酵室多行并列間隔分布，并配裝軌道；所述行走輪配有電驅動機構或者與接種罐對接的電驅動車頭。

作為優化，所述發酵室可在軌道中心線左右布置并根據需要向前延伸或者并列增行擴大規模；所述軌道的起始端下面或者上方配有將發酵料預混的預混調配室；發酵室之間的間壁為配裝軌道的軌道墻或者發酵室之間的間壁上為配裝軌道的軌道墻。

作為優化，所述攪拌是攪拌電驅動機構配有攪拌槳葉的攪拌軸；所述攪拌接種罐安裝在大架上，大架安裝在行走輪上，驅動行走輪的行走電驅動機構和行走輪構成行走機構；所述攪拌接種罐上設有進料口、出料口、蒸汽進口、滅菌空氣進口、菌種液進口、放空口、測溫點、測壓點，發酵室配有與出料口配用的投料口。進料口則帶有蓋板。

作為優化，所述進料口與出料口上下斜向相對；菌種液進口內連菌種液分配管、外連配有接種罐菌種液控制閥和種子罐菌液出口閥的短管，蒸汽進口外連蒸汽閥和蒸汽管，蒸汽管與接種罐菌種液控制閥和種子罐菌液出口閥之間的短管還通過帶有控制閥的橫聯管和蒸汽管相連；短管在接種罐菌種液控制閥與橫聯管之間還通過三通接有配裝排汽閥的橫支管；所述接種罐配有控制攪拌機構的正反轉及行走機構的自動前進與后退，并且控制其速度的電控系統。

作為優化，所述閥門為電控閥，所述電控系統為還具有采集溫度檢測器和壓力檢測器的溫度壓力信號的，控制電控閥的開關和開啟程度功能的電控系統。

作為優化，所述發酵室為無菌發酵室，其投料口通過波紋短管和控制閥與接種罐相連；所述出料口配有滅菌空氣吹堵口；所述測溫點和測壓點為溫度檢測器和壓力檢測器；滅菌空氣進口通過滅菌空氣閥連接滅菌氣源管。所述波紋短管和控制閥，接種罐出料口及出料口配有滅菌空氣吹堵口構成所述接種發酵料輸送機構。所述波紋短管上下端分別通過閥門連接蒸汽管和通過閥門連接蒸汽放空管，用于對波紋短管進行滅菌。

作為優化，所述滅菌空氣吹堵口位于所述出料口內端，并通過吹堵閥連接滅菌氣源管。

作為優化，所述攪拌是正轉時能夠將發酵料推向前方，反轉時能夠將發酵料推向后方的攪籠式；所述放空口與蒸汽進口和滅菌空氣進口相配用；所述攪拌軸安裝在罐體水平中心軸線偏下的位置；所述行走輪為軌道輪，發酵室之間的間壁為配裝軌道的軌道墻；所述軌道的起始端下面或者上方配有將發酵料預混的預混調配室。