[實(shí)用新型]數(shù)控靜壓導(dǎo)軌成形磨齒機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220110997.2
• 申請(qǐng)日: 2012-03-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202571494U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳立新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江嘉力寶精機(jī)股份有限公司
• 主分類號(hào): B23F5/02
• 分類號(hào): B23F5/02;B23F23/00;B23Q1/01
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

1.一種數(shù)控靜壓導(dǎo)軌成形磨齒機(jī)，包括底座、設(shè)置于底座上的工作臺(tái)殼體、與工作臺(tái)殼體相連的工作臺(tái)、固定與底座上的大立柱及與大立柱相配的滑板，其特征在于底座上固定有一條V形導(dǎo)軌和一條矩形導(dǎo)軌，V形導(dǎo)軌的尖部朝上，工作臺(tái)殼體下底面設(shè)置有與V形導(dǎo)軌相配的V形槽及與矩形導(dǎo)軌相配的矩形槽，V形槽與V形導(dǎo)軌之間注入壓力油形成靜壓油膜；大立柱上固定有兩條豎向的V形導(dǎo)軌，滑板的背面設(shè)置有V形槽，V形槽與V形導(dǎo)軌之間注入壓力油形成靜壓油膜，矩形槽與矩形導(dǎo)軌的接觸面之間注入壓力油形成靜壓油膜。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控靜壓導(dǎo)軌成形磨齒機(jī)，其特征在于工作臺(tái)殼體內(nèi)部設(shè)置有連通V形槽尖部位置的油道及連通矩形槽的油道，對(duì)應(yīng)V形槽的油道的出口正對(duì)V形槽的中線。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控靜壓導(dǎo)軌成形磨齒機(jī)，其特征在于工作臺(tái)殼體底部的V形槽的兩側(cè)壁上設(shè)置油槽，油槽在側(cè)壁上由多條直線段組成并呈折線布置，直線段連接V形槽側(cè)壁的兩側(cè)邊。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控靜壓導(dǎo)軌成形磨齒機(jī)，其特征在于工作臺(tái)殼體底部的V形槽側(cè)壁上的油槽的深度為漸變形，處于V形槽尖部位置的深度大于處于V形槽開(kāi)口部位的深度，V形槽同一側(cè)壁上的油槽相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的數(shù)控靜壓導(dǎo)軌成形磨齒機(jī)，其特征在于滑板內(nèi)部設(shè)置有連通滑板背面V形槽的油道，油道正對(duì)V形槽的中線。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的數(shù)控靜壓導(dǎo)軌成形磨齒機(jī)，其特征在于工作臺(tái)殼體內(nèi)部設(shè)置有錐套，錐套的中間部位設(shè)置有錐形孔，工作臺(tái)中間部位設(shè)置有錐形柱，錐形柱插入到錐形孔內(nèi)，錐形柱的端部固定有帶翻邊的壓板，翻邊與殼體夾住錐套；工作臺(tái)殼體內(nèi)設(shè)置有連通工作臺(tái)殼體與工作臺(tái)接觸面的油道，錐套內(nèi)設(shè)置有連通錐套與工作臺(tái)、錐套與壓板之間接觸面的油道，并在上述的接觸面處形成油膜。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的數(shù)控靜壓導(dǎo)軌成形磨齒機(jī)，其特征在于工作臺(tái)殼體具有內(nèi)支撐部，內(nèi)支撐部的上端面為水平面，該水平面與工作臺(tái)相接觸，殼體內(nèi)的油道連通該水平面形成軸向承載油膜；錐套內(nèi)設(shè)置有油道連通壓板的翻邊與錐套之間的接觸面并形成軸向承載油膜。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的數(shù)控靜壓導(dǎo)軌成形磨齒機(jī)，其特征在于錐套內(nèi)設(shè)置有油道連通錐形孔與錐形柱之間的接觸面形成徑向平衡油膜；錐形孔的小徑端連接有一端柱形壁，柱形壁形成靜壓油腔。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的數(shù)控靜壓導(dǎo)軌成形磨齒機(jī)，其特征在于錐套內(nèi)的油道呈三通孔結(jié)構(gòu)，三通孔的一端連通錐形孔與錐形柱之間的接觸面，一端連通壓板翻邊與錐套之間的接觸面，另一端為油道入口。