[實用新型]可變流道蝸殼的氣動隔板支撐裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220094443.8
• 申請日: 2012-03-14
• 公開（公告）號: CN202500650U
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發(fā)明（設計）人: 王航;范厚傳;王艷霞;宋麗華;袁道軍;朱智富
• 申請（專利權）人: 康躍科技股份有限公司
• 主分類號: F02B37/12
• 分類號: F02B37/12
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 李江

1.一種可變流道蝸殼的氣動隔板支撐裝置，包括渦輪蝸殼（1），所述渦輪蝸殼（1）內設有蝸殼流道，所述渦輪蝸殼（1）設有與蝸殼流道連通的蝸殼進氣口（10）和蝸殼出氣口（3），渦輪蝸殼（1）內安裝有渦輪葉輪（2），蝸殼流道靠近渦輪葉輪（2）的位置設有無葉噴嘴（5）；

其特征在于：所述渦輪蝸殼（1）內設有氣動隔板（6），所述氣動隔板（6）的其中一端與渦輪蝸殼（1）固接，另一端為導流出氣端（8），設置在靠近無葉噴嘴（5）的位置處，所述氣動隔板（6）位于導流出氣端（8）的位置設有若干個用來支撐氣動隔板（6）的支撐部件（4）。

2.根據(jù)權利要求1所述的可變流道蝸殼的氣動隔板支撐裝置，其特征在于：若干個用來支撐氣動隔板（6）的支撐部件（4）呈環(huán)形均勻設置。

3.根據(jù)權利要求2所述的可變流道蝸殼的氣動隔板支撐裝置，其特征在于：所述支撐部件（4）的截面形狀為圓柱形狀。

4.根據(jù)權利要求2所述的可變流道蝸殼的氣動隔板支撐裝置，其特征在于：所述支撐部件（4）的截面形狀為肋片形狀。

5.根據(jù)權利要求3或4所述的可變流道蝸殼的氣動隔板支撐裝置，其特征在于：所述氣動隔板（6）的數(shù)量為一個，所述氣動隔板（6）將蝸殼流道分割成兩個流道（7）；所述兩個流道（7）沿渦輪蝸殼（1）的軸向并排分布，每個流道的出氣口均為全周形式的，且兩個流道（7）的出氣口在接近無葉噴嘴（5）的部分匯合而共用一個無葉噴嘴（5）。

6.?根據(jù)權利要求5所述的可變流道蝸殼的氣動隔板支撐裝置，其特征在于：渦輪蝸殼（1）具有蝸殼內壁（9），支撐部件（4）的其中一端與蝸殼內壁（9）固接，另一端與氣動隔板（6）的導流出氣端（8）固接。

7.根據(jù)權利要求6所述的可變流道蝸殼的氣動隔板支撐裝置，其特征在于：所述支撐部件（4）與渦輪蝸殼（1）的軸向成一定角度傾斜地安裝在流道（7）的出氣口處。

8.根據(jù)權利要求4所述的可變流道蝸殼的氣動隔板支撐裝置，其特征在于：支撐部件（4）靠近蝸殼內壁（9）一端的橫截面的面積大于靠近流出氣端（8）的橫截面的面積。

9.根據(jù)權利要求3或4所述的可變流道蝸殼的氣動隔板支撐裝置，其特征在于：所述氣動隔板（6）的厚度從與渦輪蝸殼（1）固接的一端向導流出氣端（8）逐漸減小。

10.根據(jù)權利要求3或4所述的可變流道蝸殼的氣動隔板支撐裝置，其特征在于：所述氣動隔板（6）的數(shù)量為兩個，所述氣動隔板（6）將蝸殼流道分割成三個流道（7）。

11.根據(jù)權利要求10所述的可變流道蝸殼的氣動隔板支撐裝置，其特征在于：

位于外側的兩個流道（7）靠近無葉噴嘴（5）處的位置分別設有支撐部件（4），所述支撐部件（4）的其中一端與氣動隔板的導流出氣端（8）連接，另一端與渦輪蝸殼（1）的內壁固接。

12.根據(jù)權利要求3或4所述的可變流道蝸殼的氣動隔板支撐裝置，其特征在于：所述氣動隔板（6）的數(shù)量為三個，所述氣動隔板（6）將蝸殼流道分割成四個流道（7）。

13.根據(jù)權利要求12所述的可變流道蝸殼的氣動隔板支撐裝置，其特征在于：

位于外側的兩個流道（7）靠近無葉噴嘴（5）處的位置分別設有若干個支撐部件（4），每個支撐部件（4）的其中一端與氣動隔板的導流出氣端（8）連接，另一端與渦輪蝸殼（1）的內壁固接。

14.根據(jù)權利要求13所述的可變流道蝸殼的氣動隔板支撐裝置，其特征在于：位于內側的兩個流道（7）靠近無葉噴嘴（5）處的位置分別設若干個有支撐部件（4），每個支撐部件（4）的兩端分別與相鄰的氣動隔板（6）固接。

15.根據(jù)權利要求14所述的可變流道蝸殼的氣動隔板支撐裝置，其特征在于：位于外側兩個流道（7）內的若干個支撐部件（4）與位于內側兩個流道（7）內的若干個支撐部件（4）之間交錯設置，且錯開蝸殼周向角度（β）為0～360/2n度，n為一個流道內所設置的支撐部件（4）的個數(shù)。