[實用新型]電機復合定子

有效

• 申請號: 201220026921.1
• 申請日: 2012-01-20
• 公開（公告）號: CN202475047U
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 杜小兵
• 申請（專利權）人: 杜小兵
• 主分類號: H02K1/14
• 分類號: H02K1/14
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 溫旭

技術領域

本實用新型涉及電機技術領域，尤其涉及一種分體設計的電機定子。

背景技術

電機的定子是電機的重要組成要素之一。現有技術中，電機定子是由一個整體的金屬片組成的，如圖1所示。若干個定子沖片構成具有一定疊厚的定子，如圖2所示。

電機定子繞組由齒形槽口用繞線機或堪線機完成。這樣造成繞組繞制設備非常貴重（130萬元），繞制效率低（每小時繞60個）。且電機槽滿率低，效率低。

因此，現有的電機定子技術，使電機制造設備投入大，工藝效率低，電機效率低。

實用新型內容

有鑒于此，有必要針對背景技術中的問題，提供一種新型電機定子。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種電機復合定子，其特征在于：包括定子內環和定子外環，所述定子內環由多層齒芯片疊合構成，每層齒芯片均包括設有定位部件的凸齒，所述定子外環內側設有與所述定位部件的形狀相匹配的凹槽，所述定子內環和定子外環通過定位部件和凹槽的配合緊密套接，所述定位部件包括設置于所述凸齒的端部的寬度大于凸齒的寬度的定位凸頭及設置于該凸齒的與該定位凸頭一定距離處的凸齒兩側向外延伸的定位齒，所述定子外環的凹槽包括與所述定位凸頭匹配的凸頭凹槽及與所述定位齒匹配的定位齒凹槽。

所述定位凸頭的外形為弧形、矩形、三角形或燕尾形。

所述定子內環和所述定子外環通過疊壓配合。

所述定子內環的多層齒芯片均包括按圓周均勻設置的多個所述凸齒及與所述凸齒根部一體連接的齒圈。

所述齒芯片還包括短齒，均勻相隔一個或多個所述短齒設置一個所述凸齒，所述短齒端部平齊，緊貼定子外環的內表面。

所述定子內環包括間隔設置的兩種齒芯片：第一種齒芯片包括多個按圓周均勻排列的分離的短齒和凸齒；第二種齒芯片包括按圓周均勻設置的多個短齒和凸齒及與所述短齒和凸齒的根部一體連接的齒圈，所述定子內環的頂層齒芯片和底層齒芯片均為第二種齒芯片。

所述定子內環包括間隔設置的兩種齒芯片：第一種齒芯片包括多個按圓周均勻排列的分離的凸齒；第二種齒芯片由按圓周均勻設置的多個凸齒及與凸齒根部一體連接的齒圈連接構成，所述定子內環的頂層齒芯片和底層齒芯片均為第二種齒芯片。

每隔5mm或10mm厚度的第一種齒芯片設置一層第二種齒芯片。

本實用新型具有以下優點：

本實用新型使用復合定子可以使電機無用端的用銅量減少，降低電機成本，提高電機效率；繞線改成外繞形式，可以減少固定資產投入，提高電機槽滿，減少設備折舊費用，降低電機成本；有利于提高電機效率；簡化工藝，減少工藝時間；定位凸頭和定位齒的設置，可使定子內環和定子外環之間可抗沿其徑向的沖擊，套接更緊密，可靠性更高。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一應用于交流電機的電機復合定子結構示意圖；

圖2是圖1中的定子外環結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例一應用于直流電機的電機復合定子結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例二的單層定子內環齒芯片結構示意圖；

圖5是本實用新型實施例三的多層疊合的定子內環結構示意圖。

具體實施方式

?實施例一：

如圖1至圖2所示，本實施例是適用于交流電機的電機復合定子，其由內外套接緊配的定子內環2和定子外環1構成。所述定子內環2由一組形狀結構相同的齒芯片疊合構成，齒芯片由按圓周均勻設置的24個凸齒21及與凸齒21根部一體連接的齒圈22連接構成，每二相鄰的凸齒21之間形成繞線槽。所述凸齒21的端部設有寬度大于凸齒21的寬度的圓弧形的定位凸頭211，該凸齒21的與該定位凸頭211一定距離處設有由凸齒21兩側向外延伸的定位齒212。所述定子外環1為環狀，其內側設有與所述定位凸頭211匹配的24個圓弧形的凸頭凹槽111及與所述定位齒212匹配的24個定位齒凹槽112。裝配時，將已纏繞線圈的定子內環2和定子外環1上下套接緊配，定位凸頭211對應套入所述凸頭凹槽111，所述定位齒212對應卡入所述定位齒凹槽112。由于定位凸頭211的寬度大于凸齒21的寬度，以及定位齒212的作用，使得套接好的定子內環2與定子外環1可避免由于受到徑向的沖擊而分離，也就是說，定子內環2和定子外環1之間的套接更可靠。