[實用新型]自旋渦流器

有效

• 申請號: 201220020573.7
• 申請日: 2012-01-17
• 公開（公告）號: CN202438236U
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 李偉東
• 申請（專利權）人: 李偉東
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D45/16
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司 37108
• 代理人: 宋永麗

技術領域

?本實用新型涉及環保設備，是一種自旋渦流器。

背景技術

目前濕式除塵設備均是采用離心法將塵粒甩向筒壁，使塵粒與筒壁上的水膜接觸，從而達到捕獲煙氣中塵粒的目的，從而使煙氣獲得凈化。但是，這種靠離心力除塵的設備，其不足較為明顯：在塵粒成份相同的情況下，粒徑越小、重量越輕，其離心力也越小，因此，微米級粒徑的塵粒較難通過靠離心力在煙氣中被除掉。所以，許多大企業中使用的燃煤鍋爐、催化爐等各種排放煙氣的爐子，雖安裝了除塵設備，但其排出的煙氣仍污染大氣，無法使煙氣中小于8μm的塵粒除掉。

實用新型內容

本實用新型的目的是，提供一種自旋渦流器，它主要靠自旋渦流方式除掉煙氣中微小塵粒，提高排放的煙氣清潔度。

本實用新型為實現上述目的，通過以下技術方案實現：自旋渦流器，包括碗狀分離罩，碗狀分離罩上至少安裝一個雙錐微粒清除管，碗狀分離罩底部開設排污口。雙錐微粒清除管中下部為等徑管，等徑管的上端與大截錐管的小直徑端相接，等徑管的下端與小截錐管的小直徑端相接，大截錐管的長度大于小截錐管的長度。大截錐管的長度與小截錐管的長度相等，等徑管位于雙錐微粒清除管的中部。大截錐管的內壁與雙錐微粒清除管的垂直中心線間的夾角α₁為8°-15°，小截錐管的內壁與雙錐微粒清除管的垂直中心線間的夾角α₂為6°-8°。雙錐微粒清除管均布在碗狀分離罩的曲面上。碗狀分離罩的上端設置環狀直板擋罩，環狀直板擋罩的底端與碗狀分離罩的曲面相接。碗狀分離罩的曲面內壁上設置涂層。

本實用新型的優點在于：它安裝在脫硫塔中上部使用，每個雙錐微粒清除管上端均安裝液體噴頭，當煙氣進入雙錐微粒清除管的小截錐管的底端時，煙氣中的細微粒子、SO₃和SO₂?的霧氣在雙錐微粒清除管內經過小截管變徑加速、等徑管及大截錐管凝結、絕熱膨脹和過飽和濃縮，粒子團加大、上升到雙錐微粒清除管上端，被噴頭中噴出的霧化液攔截，落到碗狀分離罩的曲面內壁上，通過排污口排出。本實用新型采用的是自旋渦流形式去除煙氣中的微小塵粒，經檢測，煙氣中85%左右小于8μm的塵粒能夠被清除掉，徹底解決了離心法除塵的不足，使排出的煙氣清潔度大幅提高。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

對照附圖對本實用新型做進一步說明。

圖中1是碗狀分離罩，該罩為環狀體，上端為敞口，碗狀分離罩1上至少安裝一個雙錐微粒清除管2，碗狀分離罩1底部開設排污口3，雙錐微粒清除管2安裝的數量可根據煙氣濃度和流速確定。煙氣濃度較高、流速較快時，可多設置，反之，則可少設置雙錐微粒清除管2，使雙錐微粒清除管2均布在碗狀分離罩1的曲面上。

雙錐微粒清除管2的優選的方案是：雙錐微粒清除管2中下部為等徑管5，等徑管5的上端與大截錐管6的小直徑端相接，等徑管5的下端與小截錐管4的小直徑端相接，大截錐管6的長度大于小截錐管4的長度，這種方案清除微小塵粒效果最好。

當然，雙錐微粒清除管2的結構也可以是：大截錐管6的長度與小截錐管4的長度相等，等徑管5位于雙錐微粒清除管2的中部。

為了進一步提高自旋渦流效果，提供的進一步方案是：大截錐管6的內壁與雙錐微粒清除管2的垂直中心線間的夾角α₁為8°-15°，小截錐管4的內壁與雙錐微粒清除管2的垂直中心線間的夾角α₂為6°-8°。

為了減少噴液外落，在碗狀分離罩1的上端設置環狀直板擋罩7，環狀直板擋罩7的底端與碗狀分離罩1的曲面相接。

本實用新型所述的碗狀分離罩1的曲面內壁上設置涂層8，該涂層8使碗狀分離罩1的曲面內壁光滑，使噴落的塵粒快速下滑通過排污口進入沉淀池。

本實用新型使用時，安裝在脫硫塔內，可與其它煙氣清除單元組合使用，清除煙氣中的細微塵粒、SO₃和SO₂?等。