[實(shí)用新型]蒸鍍用掩模板有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220015901.4 | 申請(qǐng)日: | 2012-01-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202688414U | 公開(公告)日: | 2013-01-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏志凌;高小平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昆山允升吉光電科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C14/04 | 分類號(hào): | C23C14/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215300 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蒸鍍用掩 模板 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及OLED制造過程中所需的蒸鍍用掩模板。?
背景技術(shù)
一般地,OLED器件為一種發(fā)射顯示器件,其通過電激發(fā)熒光有機(jī)化合物發(fā)光。依據(jù)可以排列為矩陣的N×M像素的驅(qū)動(dòng)方式,OLED器件可以看作無源矩陣OLED(PMOLED)器件或有源矩陣OLED(AMOLED)器件。AMOLED器件與PMOLED器件相比,由于其低功耗和高分辨率,適合于大尺寸顯示器。?
依據(jù)光從有機(jī)化合物發(fā)出的方向,OLED器件可為頂發(fā)射OLED器件、底發(fā)射OLED器件或頂和底發(fā)射OLED器件。頂發(fā)射OLED器件在與設(shè)置有像素的襯底的相反方向上發(fā)光且與底發(fā)射OLED不同,其具有高開口率(Aperture?ratio)。?
對(duì)于既包含用于主要顯示窗口的頂發(fā)射型又包含用于次要窗口的底發(fā)射型OLED器件的需求正在增長(zhǎng),因?yàn)榇似骷梢员恍⌒突移湎暮苌俚墓β省_@樣的OLED器件可以主要用于包括外部次要顯示窗口和內(nèi)部主要顯示窗口的移動(dòng)電話。次要顯示窗口消耗的功率少于主要顯示窗口,且當(dāng)移動(dòng)電話處于呼叫等待狀態(tài)時(shí)它可以保持開的狀態(tài),從而允許在任何時(shí)候觀察接收狀態(tài)、電池余量、時(shí)間等。?
有機(jī)電致發(fā)光二極管(Organic?Light-Emitting?Diode,OLED)是在一定電場(chǎng)驅(qū)動(dòng)下,電子和空穴分別從陰極和陽(yáng)極注入到陰極修飾層和空穴注入層,并在發(fā)光層中相遇,形成的激子最終導(dǎo)致可見光的發(fā)射。對(duì)于有機(jī)電致發(fā)光器件,我們可按發(fā)光材料將其分成兩種:小分子OLED和高分子OLED。?
上述有機(jī)電致發(fā)光裝置包括第一電極、有機(jī)發(fā)光層及第二電極。制造有機(jī)發(fā)光裝置時(shí),通過光刻法,通過腐蝕劑在ITO上構(gòu)圖。光刻法再用來制備第二電極時(shí),濕氣滲入有機(jī)發(fā)光層和第二電極之間,會(huì)顯著地縮短有機(jī)發(fā)光裝置的壽命,降低其性能。為了克服以上問題,采用蒸鍍工藝將有機(jī)發(fā)光材料沉積在基板上,形成有機(jī)發(fā)光層,該方法需配套高精度蒸鍍用掩模板(也稱為蔭罩)。第二電極的制作同發(fā)光層的制作方法。?
在蒸鍍過程中,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),溫度也在不斷上升,高溫可達(dá)到60℃,由于蔭罩開口尺寸以微米級(jí)衡量,并且需要蒸鍍到ITO玻璃上的有機(jī)材料的厚度很薄,以納米級(jí)單位進(jìn)行衡量,所以對(duì)開口尺寸精度、開口形貌以及板厚需嚴(yán)格要求。由于傳統(tǒng)工藝使用的蒸鍍用蔭罩的開口一般為單層的,蔭罩上的開口也無具無錐度,所以會(huì)造成有機(jī)材料顆粒的遮擋,影響蒸鍍層的均勻性,降低蒸鍍質(zhì)量,增加了制造成本。?
傳統(tǒng)工藝采用單層開口的OLED掩模板,且開口無錐度,如圖1所示,有機(jī)材料顆粒從各個(gè)角度穿過掩模板并貼附于基板上,開口1無錐度,當(dāng)顆粒傾斜射入角度小于或等于θ時(shí),這部分顆粒會(huì)碰到開口壁而被遮蔽,無法到達(dá)基板。這種現(xiàn)象會(huì)產(chǎn)生以下問題:使傾斜射入的顆粒出現(xiàn)部分缺失,致使輝度下降,并且在基板上不能形成希望的厚度和形狀。?
一般蒸鍍用蔭罩的厚度在100μm左右,而蒸鍍的有機(jī)材料膜厚只在100nm左右,蔭罩上的開口尺寸最小可以是10μm,所以無錐度開口的側(cè)壁勢(shì)必會(huì)在蒸鍍過程中產(chǎn)生遮擋,但另一方面,如果只減薄蔭罩的厚度來降低有機(jī)材料的遮擋程度,又會(huì)影響蔭罩的使用壽命,因?yàn)槭a罩過薄,易變形,影響的蔭罩的使用,降低蒸鍍質(zhì)量。?
傳統(tǒng)的蒸鍍用掩模板的開口種類有三種:點(diǎn)狀蔭罩板(Invar-Shadow?Mask)、柵格式/狹縫蔭罩板(Aperture?Grille?Mask/Slit?Mask)、狹槽蔭罩板(Slot?Mask)。都具有如圖1開口11所述的單面無錐度的開口缺陷。?
本實(shí)用新型提供一種OLED制造過程中所需的蒸鍍用掩模板,該種掩模板具有錐度開口設(shè)計(jì),即ITO面開口尺寸小于蒸鍍面開口尺寸,解決了有機(jī)顆粒由于開口壁的遮蔽而無法達(dá)到基板的問題。?
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有OLED制造技術(shù)中,蒸鍍時(shí)有機(jī)顆粒由于開口壁的遮蔽而無法達(dá)到基板的技術(shù)問題,提供一種新的蒸鍍用掩模板,使用該掩模板具有有機(jī)材料的使用率高、成膜率高、掩模板使用壽命長(zhǎng)、節(jié)約成本的優(yōu)點(diǎn)。?
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種蒸鍍用掩模板,形狀為四邊形金屬板,包括與銦錫氧化物基板接觸的ITO面和蒸鍍面兩個(gè)面,所述掩模板上具有貫通ITO面和蒸鍍面的通孔,通孔在ITO面上的開口尺寸小于在蒸鍍面上的開口尺寸,ITO面和蒸鍍面的通孔開口均具有倒錐角。?
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





