[實用新型]立體高拉伸成型薄膜的三維側(cè)切模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220012740.3 | 申請日: | 2012-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN202540390U | 公開(公告)日: | 2012-11-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黎烘華;劉永福;尹高喜;汪智勇 | 申請(專利權(quán))人: | 群達(dá)塑膠電子(深圳)有限公司 |
| 主分類號: | B26F1/44 | 分類號: | B26F1/44 |
| 代理公司: | 深圳市順天達(dá)專利商標(biāo)代理有限公司 44217 | 代理人: | 郭偉剛 |
| 地址: | 518112 廣東省深圳市龍崗區(qū)坂田街道坂田社*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 立體 拉伸 成型 薄膜 三維 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及薄膜裁切模具,更具體地說,涉及一種立體高拉伸成型薄膜的三維側(cè)切模具。?
背景技術(shù)
立體高拉伸成型薄膜的三維側(cè)切方法主要應(yīng)用在追求三維立體外觀裝飾效果的數(shù)碼電子類產(chǎn)品領(lǐng)域,可應(yīng)用于采用模內(nèi)裝飾工藝的數(shù)碼電子類產(chǎn)品的外殼。?
目前,生產(chǎn)上述外殼的傳統(tǒng)方法是薄膜裁切方法,該方法主要采用豎直沖切模具,但是受薄膜裁切方法本身的制約,該模具只能適用于裁切三維低拉伸的薄膜,并不能裁切平面二維類且薄膜厚度不超過0.2mm的薄膜,這已不能滿足蓬勃發(fā)展的數(shù)碼電子類產(chǎn)品外觀裝飾的需求。?
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題在于,針對現(xiàn)有技術(shù)的上述傳統(tǒng)薄膜裁切模具只能適用于裁切三維低拉伸的薄膜、不能裁切平面二維類且薄膜厚度不超過0.2mm的薄膜的缺陷,提供一種立體高拉伸成型薄膜的三維側(cè)切模具。?
本實用新型針對傳統(tǒng)薄膜裁切模具的缺陷,發(fā)明一種立體高拉伸成型薄膜的三維側(cè)切模具,可以對高拉伸三維成型的薄膜、0.1mm-1.0mm厚度的薄膜進(jìn)行立體側(cè)向裁切,降低了產(chǎn)品不良率,提升了產(chǎn)品效益。?
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種立體高拉伸成型薄膜的三維側(cè)切模具,包括:?
熱壓成型模具,所述熱壓成型模具包括互相配合的第一凸模和第一凹模,用于對已印刷好圖案并已沖出定位孔的片材進(jìn)行熱壓拉伸,形成具有弧度的半成品片材;?
環(huán)切模具,所述環(huán)切模具包括互相配合的第二凸模和第二凹模,用于對半?成品片材四周多余的邊料進(jìn)行裁切,半成品片材被裁切成邊料和加工所需的形狀片材,形狀片材的側(cè)邊留有余量;?
側(cè)切模具和側(cè)切設(shè)備控制系統(tǒng),所述側(cè)切模具包括互相配合的第三凸模和第三凹模,所述第三凹模包括進(jìn)行下壓的壓塊,所述第三凸模包括放置形狀片材并配合所述壓塊壓緊形狀片材的第三沖頭、受所述側(cè)切設(shè)備控制系統(tǒng)控制對壓緊狀態(tài)的形狀片材的余量片材進(jìn)行側(cè)切的四組側(cè)切裝置。?
在本實用新型所述的立體高拉伸成型薄膜的三維側(cè)切模具中,所述熱壓成型模具的第一凸模包括第一面板和第一沖頭,所述第一面板下方依次設(shè)置有上模固定板、第一上模板和壓板,所述第一沖頭與所述上模固定板固定且從所述壓板中露出,所述熱壓成型模具的第一凹模包括第一底板以及設(shè)置在所述第一底板上的第一下模板,所述第一底板上還固定有貫穿所述第一下模板的第一定位柱,所述第一下模板設(shè)有與所述第一沖頭對應(yīng)的第一容置腔,所述第一容置腔下端設(shè)置有可沿開合模方向移動的第一彈塊,所述第一下模板放置已印刷好圖案并已沖出定位孔的片材,所述定位孔與第一定位柱配合進(jìn)行片材的定位,所述熱壓成型模具還包括設(shè)置在所述第一凸模和第一凹模之間、對片材進(jìn)行加熱的加熱板,所述第一彈塊與第一沖頭配合對已加熱的片材進(jìn)行熱壓拉伸,形成具有弧度的半成品片材。?
在本實用新型所述的立體高拉伸成型薄膜的三維側(cè)切模具中,所述環(huán)切模具的第二凸模包括第二面板和設(shè)置在所述第二面板下方的第二上模板,所述第二上模板下方固設(shè)有第二沖頭,所述環(huán)切模具的第二凹模包括第二底板以及設(shè)置在所述第二底板上的第二下模板,所述第二底板上還固定有貫穿所述第二下模板的第二定位柱,所述第二下模板設(shè)有與第二沖頭對應(yīng)的第二容置腔,所述第二容置腔下端設(shè)置有可沿開合模方向移動的第二彈塊,所述第二下模板放置半成品片材,所述定位孔與所述第二定位柱配合進(jìn)行半成品片材的定位,所述第二沖頭的端部邊緣與所述第二容置腔邊緣配合裁切半成品片材,半成品片材被裁切成邊料和加工所需的形狀片材,形狀片材的側(cè)邊留有余量。?
在本實用新型所述的立體高拉伸成型薄膜的三維側(cè)切模具中,所述側(cè)切模具的第三凹模還包括第三面板和設(shè)置在所述第三面板下方的第三上模板,所述?壓塊穿過所述第三上模板與所述第三面板固接,所述側(cè)切模具的第三凸模還包括第三底板以及設(shè)置在所述第三底板上的第三下模板,所述第三沖頭與所述第三底板固定且從所述第三下模板露出與壓塊配合壓緊半成品片材,四組所述側(cè)切裝置設(shè)置在所述第三面板和第三底板之間,每一所述側(cè)切裝置包括油缸和與所述油缸的活塞桿端部連接的行位刀塊,所述第三上模板與第三下模板之間形成有供所述行位刀塊橫向移動的滑道,所述油缸的活塞桿置于滑道內(nèi)且其端部與所述行位刀塊連接,所述行位刀塊與第三沖頭配合對放置于所述第三沖頭上的半成品片材的余量片材進(jìn)行側(cè)切,四組所述側(cè)切裝置分別是:第一側(cè)切裝置,包括第一油缸和第一行位刀塊;第二側(cè)切裝置,包括第二油缸和第二行位刀塊;第三側(cè)切裝置,包括第三油缸和第三行位刀塊;第四側(cè)切裝置,包括第四油缸和第四行位刀塊。?
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