[實用新型]立體高拉伸成型薄膜的三維側切模具

有效

• 申請號: 201220012740.3
• 申請日: 2012-01-12
• 公開（公告）號: CN202540390U
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 黎烘華;劉永福;尹高喜;汪智勇
• 申請（專利權）人: 群達塑膠電子（深圳）有限公司
• 主分類號: B26F1/44
• 分類號: B26F1/44
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217
• 代理人: 郭偉剛

1.一種立體高拉伸成型薄膜的三維側切模具，其特征在于，包括：

熱壓成型模具（1），所述熱壓成型模具（1）包括互相配合的第一凸模和第一凹模，用于對已印刷好圖案并已沖出定位孔的片材進行熱壓拉伸，形成具有弧度的半成品片材；

環切模具（2），所述環切模具（2）包括互相配合的第二凸模和第二凹模，用于對半成品片材四周多余的邊料進行裁切，半成品片材被裁切成邊料和加工所需的形狀片材，形狀片材的側邊留有余量；

側切模具（3）和側切設備控制系統（4），所述側切模具（3）包括互相配合的第三凸模和第三凹模，所述第三凹模包括進行下壓的壓塊（33），所述第三凸模包括放置形狀片材并配合所述壓塊（33）壓緊形狀片材的第三沖頭（34）、受所述側切設備控制系統（4）控制對壓緊狀態的形狀片材的余量片材進行側切的四組側切裝置。

2.根據權利要求1所述的立體高拉伸成型薄膜的三維側切模具，其特征在于，所述熱壓成型模具（1）的第一凸模包括第一面板（11）和第一沖頭（14），所述第一面板（11）下方依次設置有上模固定板（12）、第一上模板（13）和壓板（15），所述第一沖頭（14）與所述上模固定板（12）固定且從所述壓板（15）中露出，所述熱壓成型模具（1）的第一凹模包括第一底板（18）以及設置在所述第一底板（18）上的第一下模板（16），所述第一底板（18）上還固定有貫穿所述第一下模板（16）的第一定位柱（19），所述第一下模板（16）設有與所述第一沖頭（14）對應的第一容置腔，所述第一容置腔下端設置有可沿開合模方向移動的第一彈塊（17），所述第一下模板（16）放置已印刷好圖案并已沖出定位孔的片材，所述定位孔與第一定位柱（19）配合進行片材的定位，所述熱壓成型模具（1）還包括設置在所述第一凸模和第一凹模之間、對片材進行加熱的加熱板，所述第一彈塊（17）與第一沖頭（14）配合對已加熱的片材進行熱壓拉伸，形成具有弧度的半成品片材。

3.根據權利要求1所述的立體高拉伸成型薄膜的三維側切模具，其特征在于，所述環切模具（2）的第二凸模包括第二面板（21）和設置在所述第二面板（21）下方的第二上模板（22），所述第二上模板（22）下方固設有第二沖頭（23），所述環切模具（2）的第二凹模包括第二底板（26）以及設置在所述第二底板（26）上的第二下模板（25），所述第二底板（26）上還固定有貫穿所述第二下模板（25）的第二定位柱（27），所述第二下模板（25）設有與第二沖頭（23）對應的第二容置腔，所述第二容置腔下端設置有可沿開合模方向移動的第二彈塊（24），所述第二下模板（25）放置半成品片材，所述定位孔與所述第二定位柱（27）配合進行半成品片材的定位，所述第二沖頭（23）的端部邊緣與所述第二容置腔邊緣配合裁切半成品片材，半成品片材被裁切成邊料和加工所需的形狀片材，形狀片材的側邊留有余量。

4.根據權利要求1所述的立體高拉伸成型薄膜的三維側切模具，其特征在于，所述側切模具（3）的第三凹模還包括第三面板（31）和設置在所述第三面板（31）下方的第三上模板（32），所述壓塊（33）穿過所述第三上模板（32）與所述第三面板（31）固接，所述側切模具（3）的第三凸模還包括第三底板（37）以及設置在所述第三底板（37）上的第三下模板，所述第三沖頭（34）與所述第三底板（37）固定且從所述第三下模板露出與壓塊（33）配合壓緊半成品片材，四組所述側切裝置設置在所述第三面板（31）和第三底板（37）之間，每一所述側切裝置包括油缸和與所述油缸的活塞桿端部連接的行位刀塊，所述第三上模板（32）與第三下模板之間形成有供所述行位刀塊橫向移動的滑道，所述油缸的活塞桿置于滑道內且其端部與所述行位刀塊連接，所述行位刀塊與第三沖頭（34）配合對放置于所述第三沖頭（34）上的半成品片材的余量片材進行側切，四組所述側切裝置分別是：第一側切裝置，包括第一油缸（351a）和第一行位刀塊（351b）；第二側切裝置，包括第二油缸（352）和第二行位刀塊；第三側切裝置，包括第三油缸（353）和第三行位刀塊；第四側切裝置，包括第四油缸（354）和第四行位刀塊。