[發(fā)明專利]超級電容器及其生產(chǎn)工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210596905.0
• 申請日: 2012-12-31
• 公開（公告）號: CN103065810A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王華
• 申請（專利權(quán)）人: 王華
• 主分類號: H01G11/78
• 分類號: H01G11/78;H01G11/82;H01G11/84
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種超級電容器，包括正極接線端子、負(fù)極接線端子、電容器模塊和外殼，所述電容器模塊設(shè)置在外殼內(nèi)，正極接線端子和負(fù)極接線端子固定設(shè)置在外殼一端并與外殼內(nèi)的電容器模塊連接，其特征在于：外殼采用分體式設(shè)計(jì)，包括上殼體、下殼體、前蓋板與后蓋板，上殼體、下殼體、前蓋板與后蓋板緊配連接后形成一內(nèi)腔，所述電容器模塊適配設(shè)置在該內(nèi)腔中，正極接線端子與負(fù)極接線端子適配設(shè)置在前蓋板上并穿過前蓋板與電容器模塊構(gòu)成連接，電容器模塊的外表面上設(shè)置有PC紙。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級電容器，其特征在于：在上殼體、下殼體與后蓋板的外表面對應(yīng)內(nèi)腔中電容器模塊的電容片的位置設(shè)置有下壓槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超級電容器，其特征在于：在后蓋板與電容器模塊之間設(shè)置有一塑料固定板。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超級電容器，其特征在于：正極接線端子與負(fù)極接線端子均包括螺桿、螺母、密封墊與安全螺母，螺桿穿過前蓋板上的通孔形成在外殼的內(nèi)腔中，所述密封墊、安全螺母與螺母依次疊加并緊固設(shè)置螺桿上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超級電容器，其特征在于：外殼的前、后兩端還套設(shè)有塑料支架，塑料支架的上、下、左、右四側(cè)，都設(shè)置有通風(fēng)槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級電容器，其特征在于：下殼體的連接端面上設(shè)置有6個(gè)卡子。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級電容器，其特征在于：在前端塑料支架的外端面對應(yīng)正、負(fù)兩極接線端子的位置設(shè)置有“+”、“-”兩極標(biāo)記。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級電容器，其特征在于：所述前蓋板、后蓋板、上殼體與下殼體采用激光焊接的方式構(gòu)成固定連接。

9.一種超級電容器的生產(chǎn)工藝，該工藝分為以下步驟：

第一步，把電容器模塊和其他附件裝配完整，再蓋上前蓋板；

第二步，用PC紙將電容器模塊包裝好；

第三步，再把裝完整的電容器模塊安放在下殼體內(nèi)；

第四步，放入底部塑料固定板；

第五步，放入后蓋板；

第六步，蓋上上殼體后，對前蓋板、后蓋板、上殼體與下殼體進(jìn)行整體的焊接，得到超級電容器。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的超級電容器的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述前蓋板、后蓋板、上殼體與下殼體均采用不銹鋼為制作材料。