[發明專利]一種硫普羅寧的精制方法無效
| 申請號: | 201210595044.4 | 申請日: | 2012-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN103058901A | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發明(設計)人: | 王雪志;杜麗麗;張志生;孫曄;付培榮;鄭玉春;方谷良;武春 | 申請(專利權)人: | 廣東先強藥業有限公司 |
| 主分類號: | C07C323/60 | 分類號: | C07C323/60;C07C319/28 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 普羅 精制 方法 | ||
技術領域
本發明屬于醫藥化工領域,涉及硫普羅寧的一種精制方法。
技術背景
硫普羅寧(Tiopronin),化學名為N-(2-巰基丙酰基)-甘氨酸,是一種新型含游離巰基的甘氨酸衍生物,可廣泛用作化療及放療保護劑、保肝劑及重金屬解毒劑。硫普羅寧毒性較低,適宜慢性病的長期治療,國外在臨床上有廣泛的應用。20世紀90年代中期,國內批準生產,現已在臨床上廣泛應用,硫普羅寧是具有如下化學結構的化合物。
硫普羅寧的合成方法,文獻報道較多。合成路線主要有兩大類:一類是以α-巰基丙酸為起始原料,經芐基保護、制成酰氯,再與甘氨酸縮合,脫除保護基制得目標化合物,其中脫除保護基要在-55℃下與液氨中的鈉反應。另一類以α-溴代丙酰基甘氨酸與含潛在巰基的化合物(如硫代苯甲酸)縮合,然后氨解得目標化合物。第一類反應條件苛刻,難以工業化生產;第二類所需原料國內供應很少,且制備困難,毒性大。日本有專利報道α,α′-二硫代雙丙酰基甘氨酸,經電解還原制備目標化合物,但電解還原設備要求高,也難以大規模生產。
目前國內以價廉易得的α-氯丙酸為起始原料與氯化亞砜反應制得α-氯丙酰氯,再與甘氨酸縮合得α-氯代丙酰甘氨酸,然后與二硫化鈉縮合,中間體不經分離,用鋅粉還原即得硫普羅寧。此工藝簡單,且產品收率較高。然而此方法合成過程合成出產品純度不高,特別是合成中間體雜質α-氯代丙酰甘氨酸難于控制,目前國內文獻大多都是通過工藝過程控制,以乙酸乙酯進行精制,此方法工藝過程控制難度大,生產周期長,生產成本大。乙酸乙酯精制對中間體雜質α-氯代丙酰甘氨酸的控制不理想,往往超過國家標準。
發明內容
本發明提供了一種全新的精制方法,通過此方法可以有效的控制雜質(α-氯代丙酰甘氨酸)的純度,且收率高,精制工藝簡單,精制后的硫普羅寧可作為原料藥進行膠囊等制劑的生產。
本發明是將粗品硫普羅寧溶解在酯類溶劑、烷酮類兩種溶劑混合溶劑或酯類溶劑、烷酮類、脂肪烷烴類溶劑的三種溶劑混合溶劑中,通過析晶工藝進行精制純化,具體步驟如下:
①在反應器中加入粗品硫普羅寧,加入酯類溶劑、烷酮類兩種溶劑混合溶劑或酯類溶劑、烷酮類、脂肪烷烴類溶劑三種溶劑混合溶劑,升溫回流0.5-2小時;
②攪拌降溫至室溫,保溫0.5-2小時,繼續降溫至0-5℃,攪拌保溫2-8小時,濾過;
③濕品用正己烷進行淋洗,經真空干燥得硫普羅寧精制樣品。
本發明采用的硫普羅寧原料是由α-氯丙酸為起始原料制備得到的粗品,作為精制原料,硫普羅寧純度96.5%即可,其中雜質α-氯代丙酰甘氨酸≤0.28%即可,通過精制,產品可滿足國家藥典標準。
用作析晶的溶劑,要不使硫普羅寧發生反應,可以使用酯類溶劑、烷酮類和脂肪烷烴類溶劑三種溶劑混合溶劑,或者酯類溶劑與烷酮類兩種溶劑混合溶劑,優先選擇酯類溶劑、烷酮類和脂肪烷烴類三種溶劑混合溶劑。
酯類溶劑可以是乙酸乙酯、乙酸異丙酯、乙酸甲酯、乙酸正丁酯、乙酸異丁酯、丙酸丙酯、丙酸異丙酯、丙酸正丁酯或丙酸異丁酯,其中以乙酸乙酯最佳。
烷酮類溶劑可以是丙酮、丁酮或2-戊酮,其中以丙酮最佳。
脂肪烷類溶劑為弱極性溶劑,可以是正丁烷、2-甲基丁烷、叔丁烷、2,2-二甲基丁烷、2,3-二甲基丁烷、正戊烷、2,2-二甲基戊烷、2,3-二甲基戊烷、2,4-二甲基戊烷,,3,3-二甲基戊烷、正己烷、環己烷、正庚烷、正辛烷、異辛烷、異壬烷或正壬烷之一,其中以正己烷最佳。
精制過程中酯類溶劑體積用量為硫普羅寧重量的2~5倍,其中以3倍最佳。
精制過程中酯類溶劑體積用量為硫普羅寧重量的2~5倍,優選為3~4倍。
精制過程中當采用酯類溶劑、烷酮類溶劑的兩種混合溶劑時,酯類溶劑與烷酮類溶劑混合體積比為3~8∶1,優選為3~6∶1,更優選為3∶1。
精制過程中當采用酯類溶劑、烷酮類和脂肪烷烴類三種溶劑的混合溶劑時,酯類溶劑與烷酮類溶劑混合體積比為4~8∶1,優選為6∶1。
精制過程中脂肪烷類溶劑體積用量為硫普羅寧重量的0.5-2倍,最優選擇1倍。
精制過程中酯類、烷酮類和脂肪烷烴類溶劑三種溶劑混合溶劑體積的用量優先選擇6∶1∶2。
從混合溶劑中析出硫普羅寧晶體,用冷卻的方式比較理想,將硫普羅寧溶液冷卻到0-10℃,在攪拌下以10-15℃/小時速度冷卻慢慢降溫析晶效果為好。
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