本發明公開了一種低熔點硼?；挼闹苽浞椒?，包括：中和反應：將新癸酸、丙酸、戊酸、硬脂酸、松香、二甲苯與氫氧化鈷混合進行酸堿中和反應，中和反應完成后得到中間產物；硼?；磻合蛩龅玫降闹虚g產物中加入硼酸三丁酯進行硼?；磻?，同時加入硼酸鈣作為添加劑，硼酰化反應完成后得到的反應產物即為硼?；?。制得的硼?；?，熔點低分散性好，而且規避了REACH提及的高關注度物質，為產品的出口提供了綠色通行證。

技術領域

本發明涉及化工產品的制備技術領域，尤其涉及一種可作為橡膠粘合促進劑的低熔點硼?；挼闹苽浞椒?。

背景技術

有機鈷鹽作為橡膠-金屬粘合促進劑在子午線輪胎中已得到廣泛的應用，其中硼?；捫Ч^好，用量也最大。橡膠與鍍銅鋼絲的粘合是硫化亞銅與橡膠硫化物形成的化學鍵合，硼?；捴械拟掚x子可對活性硫化亞銅的生成起到促進作用。在熱激發下，硼酰化鈷分子分解出的硼酸基具有兩性，可吸收酸、堿介質和水，起到緩沖劑和抑制劑的作用。

由于鈷鹽的生產技術不一，所得產品性能也不盡相同。費爾斯通技術標準和我國的硼?；捫袠I標準中均未提到熔點要求，而在現實使用中卻有廠家對此項有要求，這主要原因還是鈷鹽產品生產技術的差異而使產品在膠料中的分散性能變差，嚴重時可能會發生膠料粘輥，直接影響到產品的使用性能，為此有些橡膠制品廠家另提出熔點的要求。根據使用廠家的技術要求，我們認為硼酰化鈷的熔化點在100-125℃之間是正常的，但如果熔點低于100℃產品酥性脆性較差，即使用來手碾，最終也只能碾成球粒，在使用過程自然也就不易分散，這是就會粘輥。但如果熔化點高于125℃，產品同樣是碾不能粉末，最終只能碾成硬的不規則的顆粒，這樣的物料在煉膠時分散不開，也只是以顆粒形式存在在于膠料中，待膠料進行硫化時才能熔化，而就這大大影響其粘合性能；另外鈷鹽在橡膠制品的配方體系中用量又是非常少，如果沒有完全分散開，就根本不可能起到該起的作用。因此制備硼?；挳a品，在正常熔點范圍內越低越有助于在煉膠過程中鈷鹽粉末的均勻分散。

另外，歐盟于于2007年6月1日正式實施的REACH法規，“Registration，Evaluation，Authorization and Restriction of Chemicals，化學品注冊、評估、許可、和限制”，對進入其市場的所有化學品進行預防性管理。在REACH法規中規定的高關注度物質中的醋酸鈷、2乙基己酸酯限制了硼?；挼闹苽浞椒?。

發明內容

本發明的目的是提供一種低熔點硼酰化鈷的制備方法，制得的硼?；挘埸c低分散性好，而且規避了REACH提及的高關注度物質，為產品的出口提供了綠色通行證。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

一種低熔點硼?；挼闹苽浞椒?，包括：

中和反應：將新癸酸、丙酸、戊酸、硬脂酸、松香、二甲苯與氫氧化鈷混合進行酸堿中和反應，中和反應完成后得到中間產物；

硼?；磻合蛩龅玫降闹虚g產物中加入硼酸三丁酯進行硼?；磻?，同時加入硼酸鈣作為添加劑，硼?；磻瓿珊蟮玫降姆磻a物即為硼酰化鈷。

所述的新癸酸、丙酸、戊酸、硬脂酸、松香、二甲苯、氫氧化鈷、硼酸三丁酯與硼酸鈣的含量重量份比例為：

新癸酸：40～45份；

丙酸：28～35份；

戊酸：0～4份；

硬脂酸：4～8份；

松香：0～4份；

二甲苯：40～50份；

氫氧化鈷：35～38份；

硼酸三丁酯：40～45份：

硼酸鈣：7～9份。

所述硬脂酸為硬脂酸1845。