[發明專利]一種空洞率的測算方法

無效

• 申請號: 201210591447.1
• 申請日: 2012-12-29
• 公開（公告）號: CN103020392A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 李鋒;顏景林;鄭海鵬
• 申請（專利權）人: 上海華碧檢測技術有限公司
• 主分類號: G06F17/50
• 分類號: G06F17/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

?

技術領域

本發明涉及一種元器件焊接點或者塑膠元件注塑體等實體中空洞率的測算方法。

?

背景技術

在元器件進行焊接時，無論是回流焊還是波峰焊接，無論是有鉛制程還是無鉛制程，冷卻之后都難免會出現一些在所難免的空洞現象的產生。焊點內部發生空洞的主要成因是FLUX中的有機物經過高溫裂解后產生的氣泡無法及時逸出。在回流區FLUX已經被消耗殆盡，錫膏的粘度發生的較大的變化，此時錫膏之中的FLUX發生裂解，導致高溫裂解后的氣泡無法及時逸出，被包圍在錫球中，冷卻后就形成空洞現象。目前，一般使用X-Ray設備進行檢查空洞的面積，計算出空洞率。注塑元件在注塑過程中，也容易造成空洞，主要包括兩類，一類是含有空氣的空洞，另一類是真空空洞，即該空洞為真空狀態。注塑件的空洞也是通過X-Ray設備進行檢查，計算出空洞率。

但X-Ray在計算焊點或者注塑體的空洞率時，有兩種統計方法：一種是系統自動計算空洞率，該計算方法誤差大，精度低，不利于對整體焊接工藝進行評估；另一種是通過人工操作的方式將空洞全部圈點出來，電腦系統再進行計算，但是人工圈點費時費力，效率低。因此，如何快速、準確地進行空洞率的測算成為工藝評估領域的一大重要問題。

?

發明內容

為解決現有空洞率的計算方法誤差大、精度低或者耗時長，效率低的問題，本發明提供以下技術方案：

一種空洞率的測算方法，該方法包括以下步驟：

A、在Word、Excel或者PowerPoint中設置一個m×n的矩陣圖；?

B、將帶有空洞測量體的X-Ray圖片插入所述步驟A中的矩陣圖中，與矩陣圖重疊，并置于矩陣圖底層；

C、分別計算空洞所占矩陣圖的空格數量和測量體所占矩陣圖的空格數量；

D、通過計算，空洞所占矩陣圖的空格數量除以測量體所占矩陣圖的空格數量即為測量體的空洞率。

作為本發明方法的一種優選方案，所述步驟A中，m與n均不小于10；

作為本發明方法的另一種優選方案，所述步驟B中測量體的X-Ray圖片的長和寬分別小于矩陣圖的長和寬；

作為本發明方法的有一種優選方案，所述步驟C中空格的計算原則為：占矩陣圖空格面積大于等于一半的則計為1，反之，占矩陣圖空格面積小于一半的則計為0。

本發明有如下優點：本發明方法操作簡單、速度快、精度高、成本低，是一種經濟、高效、精確的空洞率測算方法。

?

附圖說明

???圖1?本發明方法實施例測算圖。

???

具體實施方式

下面對該工藝實施例作詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍作出更為清楚明確的界定。

本實施例測算了某焊點的空洞率，具體步驟如下：

A、在Word中設置一個m×n為19×18的矩陣圖；?

B、將帶有空洞測量體的X-Ray圖片插入所述步驟A中的矩陣圖中，與矩陣圖重疊，并置于矩陣圖底層，其中焊點的圖形的長和寬均小于矩陣圖的長和寬，如附圖1所示；

C、分別計算空洞所占矩陣圖的空格數量和測量體所占矩陣圖的空格數量，空格的計算原則為：占矩陣圖空格面積大于等于一半的則計為1，反之，占矩陣圖空格面積小于一半的則計為0，經過計算空洞所占矩陣圖的空格數量為12個，焊點所占矩陣圖的空格數量為262；

D、通過計算，12/262=4.58%，即該焊點的空洞率為4.58%。

????本發明方法使用的矩陣圖，m和n的數據越大，空洞與測量體所占空格的計算就越是精確，空洞率的計算結果就越是精確。

????本發明方法簡單、實用，提高工作效率，降低了測算成本。

以上所述，僅為本發明的具體實施方式之一，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發明所揭露的技術范圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。