[發明專利]一種富含亞鐵的氧化鋅酸上清的萃取提銦方法有效
| 申請號: | 201210589311.7 | 申請日: | 2012-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN102978421A | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發明(設計)人: | 朱北平;林文軍;周正華;劉一寧;黃勇;劉任;廖貽鵬 | 申請(專利權)人: | 株洲冶煉集團股份有限公司 |
| 主分類號: | C22B58/00 | 分類號: | C22B58/00;C22B3/40 |
| 代理公司: | 上海碩力知識產權代理事務所 31251 | 代理人: | 王法男 |
| 地址: | 412007 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 富含 亞鐵 氧化鋅 酸上清 萃取 方法 | ||
1.一種富含亞鐵的氧化鋅酸上清的萃取提銦方法,其特征在于,包括以下步驟:
A、萃?。翰捎煤休腿?、稀釋劑和穩定劑的有機相對所述富含亞鐵的氧化鋅酸上清在混合槽中進行萃取,流至澄清槽中分相得到富銦有機相和萃余液;所述萃取劑為P204,稀釋劑為磺化煤油或200#煤油,穩定劑為磷酸三丁酯;
B、空白:將步驟A的富銦有機相經空白混合槽流至澄清槽中分相,使富銦有機相夾帶的水相與有機相進一步分離;
C、反萃:將經過步驟B的富銦有機相與反萃劑在混合槽混合進行反萃,流至澄清槽中分相,得到貧有機相與反萃液;所述反萃劑為鹽酸溶液;
D、空白:將步驟C的貧有機相經空白混合槽流至澄清槽中分相,使貧有機相夾帶的反萃液與有機相進一步分離;
E、再生:將經過步驟D的貧有機相與再生劑在混合槽混合進行再生,流至澄清槽中分相,得到再生有機相與再生液;所述再生劑為氫氟酸和草酸組成的混合液;
F、脫氯:將步驟E的再生有機相與脫氯劑在混合槽混合進行脫氯,流至澄清槽中分相,得到脫氯有機相與富氯水溶液;所述脫氯劑為水;
G、酸洗:將步驟F的脫氯有機相與酸洗劑在混合槽混合、水洗,流至澄清槽中分相,得到酸洗有機相與酸洗液;所述酸洗劑為硫酸溶液。
2.根據權利要求1所述的萃取提銦方法,其特征在于,步驟A中,所述有機相中萃取劑的體積含量為20~40%,稀釋劑的體積含量為59~79%,穩定劑的體積含量為1~3%。
3.根據權利要求1或2所述的萃取提銦方法,其特征在于,步驟A中,所述富含亞鐵的氧化鋅酸上清中Fe2+的含量為10~50g/L。
4.根據權利要求1或2所述的萃取提銦方法,其特征在于,步驟A中,所述萃取為4~6級萃??;萃取條件包括:有機相與富含亞鐵的氧化鋅酸上清的體積比為1:3~1:6,萃取時間為4~10分鐘,溫度為20~60℃,澄清時間為5分鐘以上。
5.根據權利要求1所述的萃取提銦方法,其特征在于,步驟B中,所述空白為1級空白,澄清時間為5分鐘以上。
6.根據權利要求1所述的萃取提銦方法,其特征在于,步驟C中,所述反萃為3級反萃,反萃劑的濃度為6~8mol/L;反萃條件包括:富銦有機相與反萃劑的體積比為15:1~30:1,反萃時間為4~10分鐘,澄清時間為5分鐘以上。
7.根據權利要求1所述的萃取提銦方法,其特征在于,步驟D中,所述空白為1級空白,澄清時間為5分鐘以上。
8.根據權利要求1所述的萃取提銦方法,其特征在于,步驟E中,所述再生為2級再生,再生劑為質量百分濃度3~10%的草酸和質量百分濃度1%~10%的氫氟酸組成的混合液;再生條件包括:貧有機相與再生劑的體積比為20:1~60:1,再生時間為4~10分鐘,澄清時間為5分鐘以上。
9.根據權利要求1所述的萃取提銦方法,其特征在于,步驟F中,所述脫氯為1級脫氯;脫氯條件包括:再生有機相與脫氯劑的體積比為20:1~60:1,脫氯時間為4~10分鐘,澄清時間為5分鐘以上。
10.根據權利要求1所述的萃取提銦方法,其特征在于,步驟G中,所述酸洗為2級酸洗,酸洗劑的濃度為50~240g/L;酸洗條件包括:脫氯有機相與酸洗劑的體積比為20:1~60:1,酸洗時間為4~10分鐘,澄清時間為5分鐘以上。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于株洲冶煉集團股份有限公司,未經株洲冶煉集團股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210589311.7/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





