[發明專利]一種銦反萃液凈化渣的回收方法

有效

• 申請號: 201210588825.0
• 申請日: 2012-12-31
• 公開（公告）號: CN102978410A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 劉一寧;林文軍;廖貽鵬;王文錄;劉敏;周萍
• 申請（專利權）人: 株洲冶煉集團股份有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B3/04;C22B3/44;C22B3/46;C22B58/00
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所 31251
• 代理人: 王法男

1.一種銦反萃液凈化渣的回收方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟A：堿性浸出：將銦反萃液凈化渣采用NaOH溶液浸出，分離后得到堿浸渣和堿浸液；

步驟B：酸性浸出：將步驟A的堿浸渣采用鹽酸溶液浸出，分離后得到酸浸渣和酸浸液；

步驟C：鐵粉凈化：往步驟B的酸浸液中加入鐵粉，將酸浸液中的Fe³⁺還原成Fe²⁺，并置換出酸浸液中的有價金屬轉入渣中富集，分離后得到凈化液和凈化渣；

步驟D：鋅粉置換：將步驟C的凈化液采用鋅粉置換，得到海綿銦，壓團、鑄型后得到粗銦。

2.根據權利要求1所述的回收方法，其特征在于，步驟A中，堿性浸出時采用的NaOH溶液的濃度為40～80g/L。

3.根據權利要求1或2所述的回收方法，其特征在于，步驟A中，所述堿性浸出的條件包括：NaOH溶液與銦反萃液凈化渣的質量液固比為3:1～6:1，浸出溫度為75～95℃，浸出時間為1～3h，終點含NaOH為20～40g/L。

4.根據權利要求1或2所述的回收方法，其特征在于，步驟A中，還包括：檢測堿浸液中的砷含量；當堿浸液中含砷小于50?g/L時，將堿浸液返堿性浸出；當堿浸液中含砷大于或等于50?g/L時，將堿浸液用作硫酸鋅溶液砷鹽凈化除鈷步驟中砷鹽原料。

5.根據權利要求1所述的回收方法，其特征在于，步驟B中，所述酸性浸出所采用的鹽酸溶液的濃度為40～120g/L。

6.根據權利要求1或5所述的回收方法，其特征在于，步驟B中，所述酸性浸出的條件包括：鹽酸溶液與堿浸渣的質量液固比為3:1～8:1，浸出溫度為50～70℃，浸出時間為1～3h，終點酸度為20～100g/L。

7.根據權利要求1或5所述的回收方法，其特征在于，步驟B中，還包括：檢測酸浸液中的銦含量；當酸浸液中含銦小于15?g/L時，將酸浸液返酸性浸出；當酸浸液中含銦大于或等于15?g/L時，將酸浸液送下一工序鐵粉凈化。

8.根據權利要求1所述的回收方法，其特征在于，步驟C中，所述鐵粉用量為將酸浸液中的Fe³⁺還原成Fe²⁺、并將酸浸液中有價金屬全部置換的理論用量的1.1～1.3倍。

9.根據權利要求1或8所述的回收方法，其特征在于，步驟C中，鐵粉凈化的條件包括：凈化溫度為45～75℃，凈化時間為0.5～1.5h。

10.根據權利要求1所述的回收方法，其特征在于，步驟D中，鋅粉置換的條件包括：置換溫度為50～70℃，置換時間為2～5h，至終點pH為3.5～4。