[發(fā)明專利]一種高收率聯(lián)產(chǎn)抗性糊精、β-環(huán)糊精及F42果葡糖漿的方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210588555.3
• 申請(qǐng)日: 2012-12-29
• 公開（公告）號(hào): CN103045701A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉宗利;王乃強(qiáng);王彩梅;王明珠;尹月玲;張姝;李方華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 保齡寶生物股份有限公司
• 主分類號(hào): C12P19/14
• 分類號(hào): C12P19/14;C12P19/18;C12P19/24;B01D15/08
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于由淀粉制備抗性糊精的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及高收率聯(lián)產(chǎn)抗性糊精、β-環(huán)糊精與F42果葡糖漿的方法。

背景技術(shù)

抗性糊精又名難消化糊精，能夠成為均衡飲食的組成部分，具有水溶性膳食纖維的普通功能，同時(shí)還具有調(diào)節(jié)人體的生理功能的重要作用，如降低血糖、血脂反應(yīng)和改善腸道的健康等。其消化耐受閾值也非常突出，使其消化的量最適合于達(dá)到期望的腸道生態(tài)系統(tǒng)的良性改變。在歐洲、美國(guó)、日本、中國(guó)等國(guó)家抗性糊精認(rèn)可為膳食纖維，作為食品及食品輔料可以無限量使用?，F(xiàn)今已用于飲料、果子醬、糖果、乳品和各種谷物食品中，由于生產(chǎn)抗性糊精的原料淀粉來源廣泛，成本較低，生產(chǎn)安全可靠，其開發(fā)應(yīng)用前景很好。

當(dāng)前，工業(yè)上和已有專利的抗性糊精生產(chǎn)工藝是以各種淀粉為原料，在高溫下加熱分解，變成焦糊精，把焦糊精溶解在水中，經(jīng)過酶的加水水解、精制、干燥等工藝流程制成。這個(gè)方法不足之處在于，一方面，此種方法生產(chǎn)抗性糊精純度低，經(jīng)過酶解后，可消化低聚糖和葡萄糖含量較高，不利于后期精制處理，限制其在如糖尿病人、肥胖病人等的保健食品中的應(yīng)用，大大限制了抗性糊精的應(yīng)用領(lǐng)域；另一方面，也有相關(guān)專利將酶解后生產(chǎn)的葡萄糖漿被酵母發(fā)酵吃掉掉，或分離出來低價(jià)飼料出售，此種方法生產(chǎn)的抗性糊精純度可提高，但大量葡糖糖漿被微生物浪費(fèi)掉或低價(jià)出售，造成了生產(chǎn)成本偏高、原料消耗高，產(chǎn)量小，價(jià)格高，無法大量滿足市場(chǎng)需要等不利局面。

本發(fā)明以玉米淀粉為原料生產(chǎn)高收率抗性糊精、β-環(huán)糊精與F42果葡糖漿，擴(kuò)大了抗性糊精的應(yīng)用領(lǐng)域，有效的降低了生產(chǎn)成本，提高了原料的收率及利用率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種高收率聯(lián)產(chǎn)抗性糊精、β-環(huán)糊精與F42果葡糖漿的方法，擴(kuò)大了抗性糊精應(yīng)用領(lǐng)域，有效去除葡萄糖和可溶性低聚糖，生產(chǎn)出高純度的抗性糊精產(chǎn)品；該工藝以玉米淀粉為原料，經(jīng)過焦糊化、液化、轉(zhuǎn)化、色譜分離、異構(gòu)化工藝生產(chǎn)出抗性糊精、β-環(huán)糊精和F42果葡糖漿產(chǎn)品，采用新產(chǎn)品、新技術(shù)的開發(fā)，有效降低了生產(chǎn)成本，顯著提高了原料利用率及收率，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

本發(fā)明提供的一種高收率聯(lián)產(chǎn)抗性糊精、β-環(huán)糊精與F42果葡糖漿的方法，包括如下步驟：

（1）焦糊化反應(yīng)：將玉米淀粉加入帶有攪拌機(jī)的加熱裝置中，一邊攪拌一邊噴0.5-2%的鹽酸，然后混合均勻，慢慢加熱，升溫至110-150℃加熱30-60min，得到焦糊精；

優(yōu)選的，添加0.5-0.9%的鹽酸；?

（2）液化：步驟（1）中焦糊精制成20-40%的溶液，調(diào)節(jié)pH至5.5-6.2，添加0.2-0.5?L/噸干淀粉高溫α-淀粉酶，在105℃水解20-40min，得抗性糊精粗品；

（3）轉(zhuǎn)化：液化液降溫到50-60℃，調(diào)pH值為7.0-9.0，按每克淀粉加4-10個(gè)酶活單位的濃度加入環(huán)糊精葡萄糖基轉(zhuǎn)移酶進(jìn)行轉(zhuǎn)化反應(yīng)，再加入1%甲苯，進(jìn)行攪拌反應(yīng)24-64h，加入甲苯后形成不溶復(fù)合物，?再進(jìn)行真空過濾不溶復(fù)合物、回收甲苯、濃縮精制、結(jié)晶和干燥得β-環(huán)糊精產(chǎn)品；

（4）糖化、色譜分離：步驟（3）中過濾剩余的溶液加入復(fù)合糖化酶進(jìn)行糖化使可消化的低聚糖酶解為葡萄糖、滅酶后通過色譜分離，將抗性糊精與葡萄糖完全分離，抗性糊精經(jīng)過脫色過濾、離交、濃縮、干燥成為抗性糊精產(chǎn)品；

色譜分離過程中，糖化后的料液進(jìn)入色譜分離裝置，進(jìn)料濃度40±5%，抗性糊精含量≥70%，溫度控制在55~75℃，電導(dǎo)率≤50μs·cm^-1，出料抗性糊精含量≥97%。

（5）異構(gòu)化、精制：色譜分離后的葡萄糖漿經(jīng)異構(gòu)酶異構(gòu)、活性炭脫色、離交、濃縮得F42果葡糖漿。

?[0008]?本發(fā)明具有以下有益效果：

（1）本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了高純度抗性糊精的生產(chǎn)，降除了產(chǎn)品中非功能性組分，有效組分含量高達(dá)97%以上，擴(kuò)大了產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域，不僅可應(yīng)用于食品的生產(chǎn)原輔料，也可應(yīng)用于糖尿病人、肥胖病人等的保健食品和醫(yī)療衛(wèi)生的原輔料。

???（2）本發(fā)明利用抗性糊精生產(chǎn)中的副產(chǎn)品——可消化糊精，轉(zhuǎn)化為β-環(huán)糊精和葡萄糖漿產(chǎn)品，大大提高了副產(chǎn)品的附加值，降低了生產(chǎn)成本，提高了原料利用率和收率。

???（3）本發(fā)明采用色譜分離技術(shù)分離抗性糊精和葡萄糖漿，一方面，降低了抗性糊精后續(xù)的精制工序難度，簡(jiǎn)化工藝條件；另一方面，色譜分離后的葡萄糖漿再度有效利用，通過異構(gòu)、精制生產(chǎn)F42果葡糖漿產(chǎn)品，努力實(shí)現(xiàn)糧食原料的吃干榨凈。

附圖說明：