[發(fā)明專利]一種豆醬專用發(fā)酵劑的制備方法無效
申請?zhí)枺?/td> | 201210588167.5 | 申請日: | 2012-12-29 |
公開(公告)號: | CN103416726A | 公開(公告)日: | 2013-12-04 |
發(fā)明(設(shè)計)人: | 惠明;田青;陳亮;管軍軍;屈建航;杜小波;黃繼紅 | 申請(專利權(quán))人: | 河南工業(yè)大學 |
主分類號: | A23L1/24 | 分類號: | A23L1/24 |
代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
地址: | 450001 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 一種 豆醬 專用 發(fā)酵劑 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種豆醬制作專用發(fā)酵劑的制作方法,具體涉及一種用于曬醬或制作豆醬的專用純培養(yǎng)混合發(fā)酵劑。?
背景技術(shù)
豆醬是我國傳統(tǒng)發(fā)酵豆制品,傳統(tǒng)豆醬生產(chǎn)多利用自然接種來制曲,菌種蕪雜,生產(chǎn)周期長,有季節(jié)性,原料利用率低,同時含鹽量過高。其生產(chǎn)條件不易控制,存在產(chǎn)生毒素及致病菌等安全隱患,產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。此外,若采用單一純菌種發(fā)酵,發(fā)酵過程酶系不全、產(chǎn)品氨基酸態(tài)氮含量低、產(chǎn)品風味較差。因此,采用多菌種制曲工藝及后發(fā)酵提香技術(shù),把現(xiàn)代純種培養(yǎng)技術(shù)與發(fā)酵工藝控制相結(jié)合,改善醬中的酶系及酶活力,提高醬香和酯香味,縮短發(fā)酵時間,實現(xiàn)醬類生產(chǎn)的便捷化、安全化生產(chǎn),對繁榮豆醬市場具有積極意義。在營養(yǎng)、安全、快捷、美味的產(chǎn)品理念下,開發(fā)不同菌種組合的專用發(fā)酵劑用于豆類等傳統(tǒng)發(fā)酵食品的開發(fā)具有生產(chǎn)和實用價值。?
發(fā)明內(nèi)容
為提高傳統(tǒng)豆醬制作的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,減少自然接種曬制豆醬存在的安全隱患和高鹽度,本發(fā)明涉及一種豆醬專用發(fā)酵劑的制備方法,具體采用混合菌種制備發(fā)酵劑用于制備豆醬(也稱黃豆醬、黃醬或大豆醬,soybean?paste,是一種以大豆為主要原料的發(fā)酵豆制品)。其特征在于:包含前發(fā)酵(A)及后發(fā)酵(B)分別使用的兩種豆醬專用固體發(fā)酵劑,前者包含純培養(yǎng)制備的米曲霉、黑曲霉、納豆菌等,后者包含產(chǎn)酯酵母,兩者孢子或菌體數(shù)均不低于108?CFU/g菌劑。?
使用工藝參考圖1。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點:(1)采用人工接種純發(fā)酵劑,縮短曬醬或制醬發(fā)酵時間,保證產(chǎn)品質(zhì)量安全;(2)通過對試制豆醬主要理化指標和感官指標測評,混合菌種發(fā)酵的黃豆醬比單一菌種發(fā)酵效果好,使用前發(fā)酵及結(jié)合后發(fā)酵工藝比單一采用前發(fā)酵菌種效果好;(3)用冷凍干燥法制得粉末狀發(fā)酵劑,使用方便;(4)制得產(chǎn)品,呈棕黃色,色澤鮮亮,有醬香和酯香,含鹽量低,無異味;(5)生產(chǎn)工藝簡單。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的使用工藝參考圖。?
具體實例
本發(fā)明以下將結(jié)合實施例作進一步描述:
實施例一:
發(fā)酵劑A:培養(yǎng)基成分(w/w),豆粕粉90%,麩皮10%,調(diào)節(jié)水分60%,0.1MPa濕熱滅菌30min,分別接種米曲霉、黑曲霉、納豆菌,接種量4.0%(v/w),比例控制2∶1∶1,30℃下培養(yǎng)72?h,待產(chǎn)生孢子或形成芽孢后,即低溫干燥(如冷凍干燥),檢驗,無菌計量包裝,成品。
發(fā)酵劑B:培養(yǎng)基成分(w/w),10°麥芽汁,0.075MPa滅菌20min,接種產(chǎn)酯酵母,接種量1.0%(v/v),28℃下培養(yǎng)24?h,待培養(yǎng)結(jié)束后,離心收集菌體,低溫干燥(如冷凍干燥),檢驗,無菌計量包裝,成品。
實施例二:
發(fā)酵劑A:培養(yǎng)基成分(w/w),豆粕粉80%,麩皮20%,調(diào)節(jié)水分70%,0.1MPa濕熱滅菌30min,分別接種米曲霉、黑曲霉、納豆菌,接種量3.0%(v/w),比例控制1∶1∶1,32℃下培養(yǎng)60?h,待產(chǎn)生孢子或形成芽孢后,即低溫干燥(如冷凍干燥),檢驗,無菌計量包裝,成品。
發(fā)酵劑B:培養(yǎng)基成分(w/w),8°麥芽汁,0.075MPa滅菌20min,接種產(chǎn)酯酵母,接種量0.8%(v/v),28℃下培養(yǎng)30h,待培養(yǎng)結(jié)束后,離心收集菌體,低溫干燥(如冷凍干燥),檢驗,無菌計量包裝,成品。
實施例三:
發(fā)酵劑A:培養(yǎng)基成分(w/w),豆粕粉70%,麩皮30%,調(diào)節(jié)水分50%,0.1MPa濕熱滅菌30min,分別接種米曲霉、黑曲霉、納豆菌,接種量2.0%(v/w),比例控制1∶2∶1,35℃下培養(yǎng)48?h,待產(chǎn)生孢子或形成芽孢后,即低溫干燥(如冷凍干燥),檢驗,無菌計量包裝,成品。
發(fā)酵劑B:培養(yǎng)基成分(w/w),12°麥芽汁,0.075MPa滅菌20min,接種產(chǎn)酯酵母,接種量1.5%(v/v),28℃下培養(yǎng)24?h,待培養(yǎng)結(jié)束后,離心收集菌體,低溫干燥(如冷凍干燥),檢驗,無菌計量包裝,成品。
工藝應(yīng)用實驗例:
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