[發(fā)明專利]一種補(bǔ)精神氣的青稞粉及制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210586543.7
• 申請(qǐng)日: 2012-12-28
• 公開（公告）號(hào): CN103039819A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 祝鳳儀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 祝鳳儀
• 主分類號(hào): A23L1/10
• 分類號(hào): A23L1/10;A23L1/30;A23P1/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種補(bǔ)精神氣的青稞粉，其特征在于：包括黃芪超微粉、黃精超微粉和青稞粉，其中黃芪超微粉的重量份為5～15，黃精超微粉的重量份為10～20，青稞粉的重量份為65～85；

所述的補(bǔ)精神氣的青稞粉的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)黃芪超微粉的制備

選料：黃芪除去雜質(zhì)，大小分開，洗凈，潤透，切厚片，晾干；

干燥：將黃芪采用低溫梯度干燥；

粉碎：干燥后的黃芪，先在粉碎機(jī)中預(yù)粉碎至30～90目，再送入超微粉碎機(jī)械，粉碎得到黃芪超微粉；

(2)黃精超微粉的制備

選料：黃精除去雜質(zhì)，洗凈，略潤，切厚片，晾干；

干燥：將黃精采用低溫梯度干燥；

粉碎：干燥后的黃精，先在粉碎機(jī)中預(yù)粉碎至30～90目，再送入超微粉碎機(jī)械，粉碎得到黃精超微粉；

(3)調(diào)配：將黃芪超微粉、黃精超微粉、青稞粉按比例調(diào)配，調(diào)配后的混料經(jīng)攪拌達(dá)到充分混合，混料備用；

(4)蒸煮烘干：將步驟（3）中的混料用蒸汽處理10-20分鐘，然后烘干，烘干溫度為95℃，時(shí)間為30-50分鐘，使混料水分降至10%以下，冷卻，粉碎成40-80目細(xì)粉；

(5)滅菌包裝：將細(xì)粉真空密封包裝，微波滅菌，溫度在70～105℃，時(shí)間約為1.5～5?min，即得補(bǔ)精神氣的青稞粉。

2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的補(bǔ)精神氣的青稞粉，其特征在于：包括黃芪超微粉、黃精超微粉和青稞粉，其中黃芪超微粉的重量份為10，黃精超微粉的重量份為15，青稞粉的重量份為75；

所述的補(bǔ)精神氣的青稞粉的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)黃芪超微粉的制備

選料：黃芪除去雜質(zhì)，大小分開，洗凈，潤透，切厚片，晾干；

干燥：將黃芪低溫梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后溫度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；

粉碎：干燥后的黃芪，先在粉碎機(jī)中預(yù)粉碎至30～90目，再送入超微粉碎機(jī)械，超微粉碎細(xì)度為250目～350目，粉碎時(shí)溫度不超過75℃，相對(duì)濕度不高于58％，粉碎得到黃芪超微粉；

(2)黃精超微粉的制備

選料：黃精除去雜質(zhì)，洗凈，略潤，切厚片，晾干；

干燥：將黃精低溫梯度干燥，先在50～60℃干燥1～2h，然后溫度降至30～40℃干燥，直至含水量低于10％；

粉碎：干燥后的黃精，先在粉碎機(jī)中預(yù)粉碎至30～90目，再送入超微粉碎機(jī)械，超微粉碎細(xì)度為250目～350目，粉碎時(shí)溫度不超過75℃，相對(duì)濕度不高于58％，粉碎得到黃精超微粉；

(3)調(diào)配混合：將黃芪超微粉、黃精超微粉、青稞粉，按黃芪超微粉的重量份為10，黃精超微粉的重量份為15，青稞粉的重量份為75比例調(diào)配，調(diào)配后的混料經(jīng)攪拌達(dá)到充分混合，混料備用；

(4)蒸煮烘干：將步驟（3）中的混料用蒸汽處理10-20分鐘，然后烘干，烘干溫度為95℃，時(shí)間為30-50分鐘，使混料水分降至10%以下，冷卻，粉碎成40-80目細(xì)粉；

(5)滅菌包裝：將細(xì)粉真空密封包裝，微波滅菌，溫度在70～105℃，時(shí)間約為1.5～5?min，即得補(bǔ)精神氣的青稞粉。

3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的補(bǔ)精神氣的青稞粉，其特征在于：用于制作青稞糕，青稞酥，青稞餅，在焙烤食品和蒸煮食品中應(yīng)用。