[發明專利]一種不銹鋼樹脂復合體的制備方法及其制備的不銹鋼樹脂復合體

有效

• 申請號: 201210581996.0
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN103895160A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 章曉;程云;郭強
• 申請（專利權）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號: B29C45/16
• 分類號: B29C45/16;B29C45/14;B32B15/08
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技術領域

本發明涉及一種不銹鋼樹脂復合體的制備方法及其制備的不銹鋼樹脂復合體，更具體來說，尤其涉及一種結合力更強的不銹鋼與熱塑性樹脂一體化而形成的不銹鋼樹脂復合體的制備方法及其制備的不銹鋼樹脂復合體。

背景技術

在汽車、家用電器制品、工業機器等的零件制造領域中，要求金屬與樹脂的一體成型技術，目前業界采用粘合劑在常溫或加熱下將金屬與合成樹脂一體化的結合。采用上述方法雖然可制備出金屬與塑料一體成型的復合體，但按照這些方法得到的復合體金屬與塑膠之間結合力較差，且膠粘劑耐酸耐堿性能差，復合體無法進行后續的陽極氧化等表面處理，同時膠粘劑有一定的厚度，對于復雜形狀區域不適用，無法實現不銹鋼與樹脂的無縫結合，因而，一直以來，人們一直在研究是否有更合理的將高強度的工程樹脂與金屬一體化的方法。

本領域的技術人員通過研究提出了納米加工處理技術，納米加工處理技術（NMT）就是金屬與塑膠一體化結合技術，其通過將金屬表面納米化處理，讓塑膠直接在金屬表面上射出成型，使金屬與塑膠可以一體化成型。對于金屬與塑膠的有效結合，納米成型技術是一種最好的方式方法，并能取代目前常用的嵌入射出或鋅鋁、鎂鋁壓鑄件，可以提供一種具有價格競爭、高性能的金塑一體化產品。?與膠合技術相比，NMT技術具有明顯的優勢，例如：減少產品的整體重量、強度優異、加工效率高等。NMT技術應用范圍涵蓋車輛、IT設備及3C產品，可以讓產品朝更輕薄、更微型的方向發展。

現有公開的有通過酸性溶液化學腐蝕的方式，在不銹鋼表面腐蝕出超微細凹凸形狀，再通過注塑將樹脂與金屬結合到一起，但此種腐蝕方式由于酸性腐蝕液對不銹鋼基材的腐蝕較嚴重，不銹鋼基體會腐蝕變薄，影響結構尺寸的穩定性，同時也會造成不銹鋼產品非注塑區域的腐蝕，尤其是對外觀面的腐蝕，需要增加拋光或CNC對非腐蝕區域進行后續處理，工藝復雜，從而限制了其使用范圍，且其制備的不銹鋼樹脂復合體的不銹鋼和樹脂的結合力也沒有達到理想效果。

發明內容

本發明為了解決現有技術制備不銹鋼樹脂復合體時易對不銹鋼基體造成影響，且不銹鋼與樹脂的結合力并不理想的技術問題。提供一種不銹鋼與樹脂的結合力強，且不會影響不銹鋼基體的結構尺寸，可不對非注塑區域造成腐蝕，工藝簡單易大規模生產，無污染的不銹鋼樹脂復合體的制備方法及其制備的不銹鋼樹脂復合體。

本發明的第一個目的是提供一種不銹鋼樹脂復合體的制備方法，包含以下步驟：

S1，在經過前處理的不銹鋼基材表面熱噴涂鋁粉，冷卻，得到附著有鋁的不銹鋼；

S2，將步驟S1所得的附著有鋁的不銹鋼浸泡到pH≥10的堿性溶液中，去除附著的鋁，得到表層有侵蝕孔的不銹鋼基材；

S3，將樹脂組合物注塑在步驟S2所得的表面有侵蝕孔的不銹鋼基材表面，成型后得到不銹鋼樹脂復合體。

本發明的第二個目的是提供一種不銹鋼樹脂復合體，采用上述方法制作而成，包括：不銹鋼基材及樹脂層，所述不銹鋼基材的表層形成有侵蝕孔，形成所述樹脂層的樹脂組合物填充于所述侵蝕孔中。

本發明意外發現通過本發明的方法能夠在不銹鋼基材表面形成獨特的不規則的侵蝕孔，與樹脂本身具有很好的結合性，提高樹脂和不銹鋼的結合力，熱噴涂的高溫高速能夠使鋁顆粒侵蝕孔到不銹鋼表層內部，從而占據一定的空間，當經過堿液浸泡后，除去鋁，能在不銹鋼表層留下大量不規則侵蝕孔，結構獨特，不僅結合強度更高，而且樹脂注塑成型容易，對合成樹脂也沒有特別要求，適用范圍更廣，同時可以選擇性對不銹鋼表面進行熱噴涂，可以只在需注塑區熱噴涂鋁粉，通過簡單的模具遮蓋即可實現，不會對非注塑區域造成腐蝕，且pH≥10的堿性溶液不會對不銹鋼產品非注塑區域造成腐蝕，不會影響外觀，堿性溶液對不銹鋼基體尺寸影響也小，放熱小，對不銹鋼的外觀基本無影響，且對環境無污染，工藝簡單，更適合大規模生產。

具體實施方式

為了使本發明所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

本發明提供了一種不銹鋼樹脂復合體的制備方法，包含以下步驟：