[發明專利]一種不銹鋼樹脂復合體的制備方法及其制備的不銹鋼樹脂復合體有效
| 申請號: | 201210581996.0 | 申請日: | 2012-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN103895160A | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發明(設計)人: | 章曉;程云;郭強 | 申請(專利權)人: | 比亞迪股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/16 | 分類號: | B29C45/16;B29C45/14;B32B15/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518118 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 不銹鋼 樹脂 復合體 制備 方法 及其 | ||
1.一種不銹鋼樹脂復合體的制備方法,其特征在于,包含以下步驟:
S1,在經過前處理的不銹鋼基材表面熱噴涂鋁粉,冷卻,得到附著有鋁的不銹鋼;
S2,將步驟S1所得的附著有鋁的不銹鋼浸泡到pH≥10的堿性溶液中,去除附著的鋁,得到表層有侵蝕孔的不銹鋼基材;
S3,將樹脂組合物注塑在步驟S2所得的表面有侵蝕孔的不銹鋼基材表面,成型后得到不銹鋼樹脂復合體。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟S1包括在經過前處理的不銹鋼基材需結合樹脂的表面熱噴涂鋁粉,冷卻,得到部分表面附著有鋁的不銹鋼。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述熱噴涂的送粉速率為30-100g/min,熱噴涂的噴涂源到不銹鋼基材表面的噴涂距離為300-420mm。
4.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述熱噴涂選自電弧噴涂、等離子噴涂和超音速火焰噴涂中的一種或幾種。
5.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述附著的鋁的厚度為100-400微米。
6.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述鋁粉的顆粒平均直徑為30-50微米,所述鋁粉的純度大于99wt%。
7.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述堿性溶液為選自Na2CO3、NaHCO3、NaOH、Na2HPO4、Na3PO4、KOH、KHCO3、K2CO3、Na2SO3?和K3PO4中的一種或幾種的水溶液。
8.根據權利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述堿性溶液選自質量濃度為5-20wt%的Na2CO3水溶液、質量濃度為5-20wt%NaHCO3水溶液、質量濃度為5-20wt%NaOH水溶液、質量濃度為5-20wt%Na2HPO4水溶液、質量濃度為5-20wt%Na3PO4水溶液、質量濃度為5-20wt%KOH水溶液、質量濃度為5-20wt%KHCO3水溶液、質量濃度為5-20wt%K2CO3水溶液、質量濃度為5-20wt%Na2SO3水溶液和質量濃度為5-20wt%K3PO4水溶液中的一種或幾種。
9.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述浸泡到pH≥10的堿性溶液中的浸泡溫度為10-80℃,浸泡時間為10-120min。
10.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述侵蝕孔為不規則侵蝕孔。
11.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述前處理包括對不銹鋼基材表面進行打磨,然后依次進行除油、第一水洗、噴砂、第二水洗、60-80℃干燥。
12.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述樹脂組合物為熱塑性樹脂組合物。
13.根據權利要求11所述的制備方法,其特征在于,所述熱塑性樹脂為含有主體樹脂和聚烯烴樹脂的共混物。
14.根據權利要求13所述的制備方法,其特征在于,所述主體樹脂為聚苯醚與聚苯硫醚的混合物,所述聚烯烴樹脂的熔點為65℃-105℃。
15.根據權利要求14所述的制備方法,其特征在于,所述主體樹脂中聚苯醚與聚苯硫醚的重量比為3:1-1:3。
16.根據權利要求13所述的制備方法,其特征在于,所述主體樹脂為聚苯醚與聚酰胺的混合物,所述聚烯烴樹脂的熔點為65℃-105℃。
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