[發明專利]全自動哈氏可磨性指數測定儀

有效

• 申請號: 201210580429.3
• 申請日: 2012-12-28
• 公開（公告）號: CN103063532A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 汪忠勝
• 申請（專利權）人: 鎮江市豐泰化驗制樣設備有限公司
• 主分類號: G01N3/56
• 分類號: G01N3/56
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 樓高潮

技術領域

本發明涉及一種測定指數儀器，更具體地說是涉及一種哈氏可磨性指數測定儀，屬于研磨機械技術領域。

背景技術

哈氏可磨性指數測定儀的測定原理是依據磨碎定律而設計的，在GB2565《煤的可磨性指數測定方法》規定的條件下，將制備好的煤樣進行研磨、篩分、稱重，從由標準煤樣繪制的校準圖上查的哈氏可魔性指數，指數越大，表明越容易磨碎。

現有的哈氏可磨性指數測定儀在進行測定之前，需要進行上碗操作，即將研磨碗固定在機架上后，通過人工手動將研磨碗頂到工作位置，并擰緊機架兩側的螺釘，固定住研磨碗，從而完成上碗操作；當研磨結束后，松開螺釘，研磨碗脫離工作位置，整個上、下研磨碗的操作都是通過人工操作，極其不方便，大大增加工人勞動強度，工作效率低。

發明內容

本發明的目的是提供一種全自動哈氏可磨性指數測定儀，該裝置能夠自動升降研磨碗，大大降低工人勞動強度，提高效率。

本發明通過以下技術方案予以實現：

一種全自動哈氏可磨性指數測定儀，包括傳動機構、研磨機構、升降機構、控制系統、機架；機架為四方框形結構，其內部設有支板一、支板二、支板三、支板四，支板一固定在機架的左中部，支板二固定在機架的右上部，支板三固定在機架的右中部，支板四固定在機架的右下部；傳動機構包括主電機、小齒輪、中間齒輪、大齒輪、重塊、主軸、主軸套，主電機固定在支板一的上側，主電機與小齒輪相連接，小齒輪與中間齒輪嚙合，中間齒輪與大齒輪嚙合，中間齒輪活動連接在支板一的上側，主軸從上到下依次設有重塊、大齒輪、主軸套，主軸套為兩端設有法蘭的軸類連接，其通過小端法蘭固定連接在支板二上，大端法蘭穿過支板二，大端法蘭端面設有密封槽；研磨機構包括研磨環、鋼球、研磨碗、研磨機構設置在支板二與支板三之間，研磨環固定連接在主軸的下端端面上，研磨環下端面設有數個鋼球，研磨碗為碗狀結構，其底部中間隆起與內壁形成研磨溝，研磨碗的碗口與主軸套的密封槽相配合，研磨碗的底部設有傳動凹槽；升降機構包括升降軸套、定位套、滑塊、升降軸、升降電機、上限位塊、下限位塊，升降機構設置在支板三、支板四之間，升降電機固定在支板四的下端，其連接有升降軸，升降軸設有外螺紋，定位套通過端面固定連接在支板四的上側，沿軸向設有一通孔，外圓設有一滑塊槽，升降軸套為階梯軸類連接，其上側為法蘭并穿過支板三，其外圓與定位套的通孔相配合，升降軸套沿軸向設有一內螺紋通孔，并與升降軸的外螺紋相旋合，升降軸套法蘭端面設有傳動鍵，傳動鍵與研磨碗的傳動凹槽相配合，上限位塊固定在支板三的下側，下限位塊固定在支板四的上側，滑塊一端固定在升降軸套的外圓上，并穿過定位套的滑塊槽，另一端設置在上限位塊、下限位塊之間；控制系統包括傳感器、PLC控制器，傳感器設置在主軸上，PLC控制器與主電機、傳感器、升降電機、上限位塊、下限位塊相連接。

本發明的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現。

前述的全自動哈氏可磨性指數測定儀，滑塊的行程與上限位塊、下限位塊之間的距離一致。

本發明通過設置的升降機構實現自動升降研磨碗，啟動升降電機，帶動升降軸的轉動，通過升降軸和升降軸套的內外螺紋旋合，升降軸套沿軸向向上移動，待其外圓上的滑塊移至上限位塊時，PLC控制器關閉升降電機，此時研磨碗已與主軸套形成密閉空間，PLC控制器啟動主電機，通過傳動機構，研磨環帶動鋼球研磨煤樣，PLC控制器通過設置在主軸上的傳感器，能實時監測工作轉數，并在驅動主軸轉60轉后關閉主電機，研磨結束，PLC控制器啟動升降電機反轉，待其外圓上的滑塊移至下限位塊時，PLC控制器關閉升降電機，操作完成；若研磨過程發生故障，可急停操作，再次啟動后轉數可以累加，操作方便；本發明結構緊湊、零部件少、成本低、安裝方便、維護簡單，通過升降機構和控制系統實現全自動。

本發明的優點和特點，將通過下面優選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

附圖說明

圖1是本發明的主視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。