[發(fā)明專利]沖擊式水輪發(fā)電機(jī)組雙挑轉(zhuǎn)輪總裝工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210578661.3
• 申請日: 2012-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN102990359A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙紅瓊
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶水輪機(jī)廠有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23P21/00
• 分類號(hào): B23P21/00
• 代理公司: 重慶市恒信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50102
• 代理人: 王德鑒

1.一種沖擊式水輪發(fā)電機(jī)組雙挑轉(zhuǎn)輪總裝工藝，其特征在于：在生產(chǎn)廠內(nèi)將發(fā)電機(jī)和兩臺(tái)水輪機(jī)總裝成一體，并將兩臺(tái)水輪機(jī)的配水環(huán)管配作和焊接完成，拆裝成各部件后運(yùn)輸?shù)诫娬荆龠M(jìn)行組裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述沖擊式水輪發(fā)電機(jī)組雙挑轉(zhuǎn)輪總裝工藝，，其特征在于：該工藝包括以下步驟：

S1：在裝配平臺(tái)上劃出發(fā)電機(jī)組中心十字線，轉(zhuǎn)子中心十字線，發(fā)電機(jī)裝配位置線，左、右水輪機(jī)裝配中心十字線和裝配位置線以及各配水環(huán)管裝配位置線；劃出三叉管進(jìn)口法蘭中心十字線、三叉管水平線及縱向腰線，各底座中心線；

S2：在裝配平臺(tái)上發(fā)電機(jī)裝配位置放置二塊3000×1500×300mm的平板，在平板上放置發(fā)電機(jī)支墩，并用螺栓聯(lián)結(jié)好支撐，確保牢固；

S3：吊裝發(fā)電機(jī)底座于發(fā)電機(jī)支墩，對正中心線，校平壓緊；將發(fā)電機(jī)地板軸承、轉(zhuǎn)子組件安放于發(fā)電機(jī)底座；

S4：在水輪機(jī)底座裝配位置安放水輪機(jī)支墩，然后吊裝左、右水輪機(jī)底座、機(jī)座和下噴嘴組件于水輪機(jī)支墩，對正中心十字線，將左、右底座墊平，采用激光檢測儀進(jìn)行檢測，要求上法蘭水平誤差≤0.04mm/m，左、右機(jī)座相對高差≤1mm；

S5：根據(jù)發(fā)電機(jī)軸中心線實(shí)際高度，用楔子板和液壓千斤頂調(diào)整支承高度，使水輪機(jī)和發(fā)電機(jī)軸線在同一水平線上，要求發(fā)電機(jī)主軸水平或垂直偏差不大于0.02mm/m，發(fā)電機(jī)軸承平面與水輪機(jī)左、右機(jī)座上法蘭平面誤差≤2mm，用激光檢測儀和水平儀進(jìn)行檢測，合格后用壓板壓牢；

S6：吊裝水輪機(jī)機(jī)殼和上噴嘴組件，對正位置并同機(jī)座聯(lián)為一體，調(diào)整射流中心合符設(shè)計(jì)或安裝要求；

S7：將上彎管與上噴嘴管連為一體；將壓環(huán)、下接管和法蘭的組件與下噴嘴管連接一體，下接管與噴嘴管之間的間隙按照圖紙尺寸要求調(diào)整，并把緊螺栓；

S8：在三叉管裝配位置安放三叉管支墩，吊裝左、右三叉管于三叉管支墩，對正位置線，分別調(diào)整左、右三叉管高度，校正三叉管水平線及縱向腰線，要求誤差≤1mm，并校正法蘭平面、法蘭中心線；

S9：將壓環(huán)、上接管和法蘭的安裝在三叉管上法蘭平面，上接管與三叉管之間的間隙按照圖紙尺寸要求調(diào)整，并把緊螺栓；

S10：根據(jù)已裝配好的三叉管、彎管和法蘭的位置，分別測量上述三者之間的距離尺寸，并粗略配做上、下直管；

S11：將上、下直管吊裝到相應(yīng)位置進(jìn)行合對；配做精確長度的上、下直管，并作好坡口；

S12：，重新將上、下直管吊裝到相應(yīng)位置，點(diǎn)焊固定，并用不少于6塊的工藝板焊接固定；所述工藝板是指焊接在待焊接件表面的鐵板，使待焊件的連接位置保持不變；

S13：作好對位標(biāo)記后，拆下配水環(huán)管各零部件；

S14：焊接直管，焊接時(shí)要特別注意保護(hù)，以減少變形；

S15：焊接完畢，將組焊件吊裝到相應(yīng)位置進(jìn)行合對，并檢查，對不合尺寸部位作出標(biāo)記，并進(jìn)行校形；

S16：組裝合格后，拆裝成各部件后運(yùn)輸?shù)诫娬荆龠M(jìn)行組裝。