[發(fā)明專利]一種微電解填料結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210575459.5
• 申請(qǐng)日: 2012-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN103073095A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吉國青;郭森;安霓虹;占茹;王紅軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江大學(xué)蘇州工業(yè)技術(shù)研究院
• 主分類號(hào): C02F1/461
• 分類號(hào): C02F1/461
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于廢水處理的微電解填料結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，我國工業(yè)廢水的排放量很大，并且其中COD、BOD的濃度較高。針對(duì)這一情況，環(huán)保公司采取的主要技術(shù)手段是利用鐵碳微電解反應(yīng)器來處理高COD廢水。該種微電解反應(yīng)器運(yùn)行初期處理效果較好，運(yùn)行一段時(shí)間后，處理效果大大降低。這主要是因?yàn)槠鋬?nèi)部的填料出現(xiàn)鈍化，板結(jié)等。同時(shí)，鐵屑完全被腐蝕后變成鐵泥，造成微電解反應(yīng)器淤塞，需通過沖洗來緩解鐵泥堵塞問題，但沖洗并不能解決廢水處理效果下降的問題，只能頻繁地更換新的填料。而更換填料需要消耗大量的人力物力，這又進(jìn)一步地增加了廢水處理成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提出一種有效傳質(zhì)面積大、反應(yīng)徹底、使用壽命長、處理效果好的微電解填料結(jié)構(gòu)，以克服傳統(tǒng)微電解填料容易鈍化、板結(jié)，反應(yīng)不充分，需經(jīng)常更換新填料等問題。

本發(fā)明的微電解填料結(jié)構(gòu)包括內(nèi)筒和外筒，所述內(nèi)筒和外筒之間通過連板連接為一體。

由于采用了內(nèi)、外雙圓筒結(jié)構(gòu)，因此可以大大增加填料的比表面積，確保了填料與廢水的有效接觸面積。

進(jìn)一步地，所述外筒的長度小于內(nèi)筒的長度，且內(nèi)筒位于外筒的中央位置；所述外筒的側(cè)壁設(shè)有若干個(gè)通孔，這樣廢水可以自外筒的兩端以及外筒的側(cè)壁通孔處進(jìn)入內(nèi)筒，有利于廢水、微電解產(chǎn)生的氣泡、微電解產(chǎn)生的沉積物流通，確保了填料始終保持高的活性和傳質(zhì)能力。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與內(nèi)筒軸線平行的凹槽。在使用時(shí)，可以利用支架與凹槽配合，從而非常方便地將多節(jié)結(jié)構(gòu)相同的填料結(jié)構(gòu)串聯(lián)便組成微電解單元。

進(jìn)一步地，所述微電解填料結(jié)構(gòu)由鐵、碳和催化劑一體化材料制成，鐵、碳、催化劑一體可以避免填料表面產(chǎn)生鈍化，確保填料與廢水的有效接觸時(shí)間。

本發(fā)明對(duì)傳統(tǒng)的微電解填料結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，保證廢水與鐵碳填料之間充分接觸，大大地增加了填料的有效接觸面積，確保了填料始終保持高的活性和傳質(zhì)能力，有效地避免了傳統(tǒng)微電解填料的結(jié)塊、板結(jié)等現(xiàn)象，使填料反應(yīng)徹底，大大地提高了廢水處理效果。另外，本發(fā)明微電解填料還省去了繁瑣的填料沖洗環(huán)節(jié)，只需定期補(bǔ)充新填料，實(shí)施方便，減少了人工操作量，降低了填料的使用成本，進(jìn)一步降低了廢水處理成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施實(shí)例的描述，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：

如圖1、2所示，本實(shí)施例的微電解填料結(jié)構(gòu)用鐵、碳和催化劑一體化材料制成，包括外筒1和內(nèi)筒2，外筒1和內(nèi)筒2之間通過連板3連接為一體；外筒1的長度小于內(nèi)筒2的長度，且內(nèi)筒2位于外筒1的中央位置；所述外筒1的側(cè)壁設(shè)有若干個(gè)通孔4；內(nèi)筒2的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與內(nèi)筒2軸線平行的凹槽5。

具體來說，所述內(nèi)筒2的長度為55～70mm，內(nèi)筒2的直徑為25～40mm，內(nèi)筒2的壁厚為5～10mm；所述外筒1的長度為50～65mm，外筒1的直徑為55～70mm，外筒1的壁厚為5～10mm。所述外筒側(cè)壁的通孔4的面積為120～160mm²，孔隙率為20％～80％。