[發明專利]一種制造刀口角度檢測工具的方法

有效

• 申請號: 201210571075.6
• 申請日: 2012-12-26
• 公開（公告）號: CN103033120A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 張增明;陳本真;謝敏
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市恒利達機械刀片有限公司
• 主分類號: G01B5/24
• 分類號: G01B5/24;G01B1/00
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 蔣海軍

1.?一種制造刀口角度檢測工具的方法，其步驟為：

（1）刀口角度檢測工具原材料的準備：

刀口角度檢測工具采用65Mn板材毛坯制得，該65Mn板材毛坯的組成成分按重量百分比計為：C：0.62-0.70%，Si：0.17-0.37%?，Mn：0.90-1.2%，P：≤0.040%，S：≤0.040%，Cr：≤0.25%，Ni：≤0.25%，其余為Fe；

（2）將板材毛坯用剪板機剪為方料備用：

將長×寬×厚為2400mm×1200mm×5mm的整張65Mn板材用剪板機剪為230mm×230mm的方料備用；

（3）板材毛坯的初加工：

①經步驟（2）剪切的方料，用直板尺在對角劃線，確定兩條對角線交點；

②在對角線交點，用φ25?mm鉆頭鉆中心孔，中心孔貫穿方料；

③將鉆過中心孔的方料裝夾在直徑為φ25?mm的芯棒上，車外圓至φ221?mm；

④用卡盤反爪緊固已車外圓的毛坯，車內圓至φ79?mm；

⑤將車內圓后的毛坯加工內圓倒角0.3×45°；

⑥用卡盤正爪緊固毛坯內圓，加工外圓倒角0.3×45°；

（4）刀口角度檢測工具的熱處理：

將經步驟（3）初加工的刀口角度檢測工具，先在860-880℃的溫度下正火處理，正火時間為15-30min，然后在840-860℃的溫度下油淬，淬火時間為10-20min；最后在400℃的溫度下回火處理，回火時間為2-5h；

（5）刀口角度檢測工具的深加工：

①將經步驟（4）熱處理的刀口角度檢測工具，用磨床粗磨加工兩側平面，粗磨時間為5~10min；

②將已粗磨的刀口角度檢測工具，用磨床內磨至φ80₊₀^+0.05?mm；

③用外圓磨床磨外圓至φ220₊₀^+0.05?mm；

（6）刀口角度檢測工具線切割成形：

將經步驟（5）深加工的刀口角度檢測工具，在外圓的邊沿處線切割扇形缺口成形，其扇形缺口的角度包括：5°、10°、13°、15°、20°、25°、30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°、65°、70°、75°、77.5°、80°、85°、86°、87°、90°和100°；

（7）回火處理：

將經步驟（6）線切割的刀口角度檢測工具，在溫度為400℃的箱式爐中，保溫2h回火處理；

（8）刀口角度檢測工具進一步深加工：

將經步驟（7）回火的刀口角度檢測工具，用磨床精磨兩側平面，直到平面粗糙度達到Ra0.4μm；

（9）刀口角度檢測工具鍍鉻拋光：

將經步驟（8）精磨的刀口角度檢測工具，鍍鉻后拋光處理，鍍鉻層表面厚度達0.02mm以上。

2.根據權利要求1所述的一種制造刀口角度檢測工具的方法，其特征在于：步驟（4）中的熱處理過程采用如下工藝：先在840-860℃的溫度下加熱保溫10-20min后，然后淬入280-310℃的熔鹽中鹽浴處理，并保溫1-2h，再取出，清洗。

3.根據權利要求1所述的一種制造刀口角度檢測工具的方法，其特征在于：步驟（1）中板材毛坯的組成成分按重量百分比計為：C：0.66%，Si：0.27%?，Mn：1.05%，P：0.030%，S：0.040%，Cr：0.23%，Ni：0.22%，其余為Fe。

4.根據權利要求2所述的一種制造刀口角度檢測工具的方法，其特征在于：步驟（4）中，將經步驟（3）初加工的刀口角度檢測工具先在850℃的溫度下加熱保溫15min后，然后淬入300℃的熔鹽中鹽浴處理，并保溫1.5h，再取出，清洗。

5.根據權利要求3所述的一種制造刀口角度檢測工具的方法，其特征在于：步驟（4）中，將經步驟（3）初加工的刀口角度檢測工具先在870℃的溫度下正火處理，正火時間為23min，然后在850℃的溫度下油淬，淬火時間為15min；最后在400℃的溫度下回火處理，回火時間為3.5h。