[發(fā)明專利]西瓜酮的合成方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210570978.2 | 申請(qǐng)日: | 2012-12-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103058984A | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐少?gòu)?qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 淮安萬(wàn)邦香料工業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07D321/10 | 分類號(hào): | C07D321/10 |
| 代理公司: | 淮安市科文知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 32223 | 代理人: | 謝觀素 |
| 地址: | 223300 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 西瓜 合成 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種西瓜酮的合成方法。
背景技術(shù)
西瓜酮,國(guó)外稱之為Calone/Watermelon?ketone,化學(xué)名為7-甲基-3,4-二氫-2H-1,5-苯并二氧雜卓-3-酮。
隨著香料行業(yè)的發(fā)展,西瓜酮被廣泛應(yīng)用,由于西瓜酮本身的特點(diǎn),對(duì)香水的配制來(lái)說(shuō)是一種新的理念,所以成為國(guó)內(nèi)外調(diào)香專家的新的選擇。中國(guó)對(duì)西瓜酮的需求主要依賴進(jìn)口。關(guān)于西瓜酮的合成方法主要有以下幾種。例如:
美國(guó)報(bào)道用4-甲基鄰苯二酚和溴乙酸甲酯縮合成二羧酸酯類的中間體,然后在強(qiáng)堿的作用下,通過(guò)Dieckmann縮合,得到2-甲氧甲酰基的化合物,然后再在乙醇鹽酸中水解脫羧得到西瓜酮。
加拿大化學(xué)家用以4-甲基鄰苯二酚和氯乙腈為起始原料制備西瓜酮。?
意大利化學(xué)家用4-甲基鄰苯二酚和l,3-二氯丙醇縮合成中間體苯并環(huán)庚烷醇,然后氧化得到西瓜酮,但是收率4%。
還有以4-甲基鄰苯二酚和二氯丙酮為原料,4-甲基鄰苯二酚縮合,通過(guò)成環(huán),重排也可得到西瓜酮,雖然反應(yīng)步驟簡(jiǎn)單,可一步合成西瓜酮,但收率也只能達(dá)到50%。
綜上,美國(guó)和加拿大公開的方法,均要求用強(qiáng)堿NaH作為試劑,反應(yīng)條件苛刻,反應(yīng)收率低,不適合工業(yè)化生產(chǎn);意大利公開的方法收率太低,沒有利用價(jià)值;以4-甲基鄰苯二酚和二氯丙酮為原料,通過(guò)成環(huán)、重排得到西瓜酮,該方法雖然能用于生產(chǎn),但收率也不是很高(只能達(dá)到50%)。
本申請(qǐng)人之前提出的專利申請(qǐng),申請(qǐng)?zhí)枮?00810244583.7公開了一種西瓜酮的合成方法,該合成方法采用一鍋法進(jìn)行,最大的缺陷是,收率也很低(低于50%)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種西瓜酮的合成方法,該合成方法反應(yīng)條件易控,操作簡(jiǎn)單,收率高,生產(chǎn)成本低,反應(yīng)安全、環(huán)保,能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:
西瓜酮的合成方法,包括下列步驟:
(1)在氮?dú)獗Wo(hù)下,向反應(yīng)器中加入質(zhì)量濃度為40~50﹪碳酸鈉溶液,氮?dú)獗Wo(hù),加入4-甲基鄰苯二酚,升溫至60~80℃反應(yīng)1~2小時(shí),然后向反應(yīng)器中加入甲苯,在常壓下加熱蒸發(fā)帶出物料中的水分;
(2)向步驟(1)的物料中加入有機(jī)胺、碘化胺,然后在60~80℃滴加1,3-二氯丙酮和醇或1,3-二氯丙酮和丁酮混合溶液,滴完后保溫回流反應(yīng)3-5小時(shí);冷卻,抽濾得粗品,所述粗品在負(fù)壓條件下,脫去醇或丁酮、甲苯;
(3)用硫酸鈉溶液洗滌步驟(2)脫去醇或丁酮、甲苯后的粗品至中性,然后減壓蒸餾,餾份用丙酮和正己烷混合溶劑重結(jié)晶,得白色結(jié)晶固體的西瓜酮。
4-甲基鄰苯二酚與1,3-二氯丙酮的摩爾比為1:0.9~1.05,碳酸鈉與4-甲基鄰苯二酚的摩爾比為1:0.4~0.5,碘化銨與4-甲基鄰苯二酚的摩爾比為1:10.0~7.5,有機(jī)胺與碘化銨摩爾比為1:0.8~2。
混合溶劑中丙酮和正已烷的體積比為1:1~1.5,所述混合溶劑與餾份的體積比為1~3:1。
1,3-二氯丙酮和醇質(zhì)量比為:1:4~10???,1,3-二氯丙酮和丁酮混合質(zhì)量比為:1:4~7。所述的醇是甲醇或乙醇。
所述向步驟(1)物料中加入甲苯,碳酸鈉溶液與甲苯體積比為:1:1.5~3。
所述有機(jī)胺為二乙胺或三乙胺。
化學(xué)反應(yīng)方程式如下:
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下明顯優(yōu)點(diǎn):?
本發(fā)明反應(yīng)的條件是在較低的溫度下反應(yīng),溶劑多,反應(yīng)過(guò)程中溫度控制簡(jiǎn)單,其回收的反應(yīng)水可以回收繼續(xù)使用。從方程式可以看出,采用本發(fā)明,其反應(yīng)過(guò)程中物料選擇性比較高,副產(chǎn)物少,減少了反應(yīng)損耗,則生產(chǎn)成本相應(yīng)減少。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)例,進(jìn)一步詳細(xì)地描述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例只是為了舉例說(shuō)明本發(fā)明,而非以任何方式限制本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例1
在裝有溫度計(jì)、回流冷凝管、分水器、攪拌器的2000ml四口圓底燒瓶中加入質(zhì)量濃度為50%碳酸鈉溶液440g,氮?dú)獗Wo(hù)下,加入124g4-甲基鄰苯二酚,升溫至60~80℃反應(yīng)1~2小時(shí),加入800ml甲苯加熱蒸發(fā)帶走物料中的水分;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于淮安萬(wàn)邦香料工業(yè)有限公司,未經(jīng)淮安萬(wàn)邦香料工業(yè)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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