[發明專利]一種用于燒結壓敏電阻的承燒板的制備方法

無效

• 申請號: 201210568519.0
• 申請日: 2012-12-25
• 公開（公告）號: CN103058634A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 師習恩;賈廣平;曾向東
• 申請（專利權）人: 深圳順絡電子股份有限公司
• 主分類號: C04B35/10
• 分類號: C04B35/10;C04B35/622;C04B35/453;C04B35/626
• 代理公司: 深圳市中知專利商標代理有限公司 44101
• 代理人: 張皋翔

1.一種用于燒結壓敏電阻的承燒板的制備方法，其特征在于，是以氧化鋁粉與壓敏電阻粉料混合后得到的混合料為原料進行制備。

2.根據權利要求1所述的用于燒結壓敏電阻的承燒板的制備方法，其特征在于，所述壓敏電阻粉料由如下重量百分比的組分組成：

氧化鋅：???????????88.0%～95.0%

氧化鈷：???????????0.5%～1.5%

氧化鉻：???????????0.5%～1.5%

碳酸錳：???????????0.5%～1.5%

氧化鉍：???????????1.5%～3.5%

氧化銻：???????????1.5%～3.0%

氧化硅：???????????0.5%～1.0%。

3.權利要求2所述的用于燒結壓敏電阻的承燒板的制備方法，其特征在于，所述壓敏電阻粉料由如下重量百分比的組分組成：

氧化鋅：???????????90.0%

氧化鈷：???????????1.5%

氧化鉻：???????????0.9%

碳酸錳：???????????0.9%

氧化鉍：???????????2.7%

氧化銻：???????????3.0%

氧化硅：???????????1.0%。

4.根據權利要求2或3所述的用于燒結壓敏電阻的承燒板的制備方法，其特征在于，所述壓敏電阻粉料的制備方法：將如權利要求2或3的各組分按照其重量百分比混合，加入水后以240-450r/min的轉速行星球磨5-7小時至粒度D₅₀小于1.5μm，然后烘干制成壓敏電阻粉料。

5.根據權利要求4所述的用于燒結壓敏電阻的承燒板的制備方法，其特征在于，所述壓敏電阻粉料與氧化鋁粉以如下重量百分比混合：

壓敏電阻粉料：10%～40%

氧化鋁粉：60%～90%。

6.根據權利要求5所述的用于燒結壓敏電阻的承燒板的制備方法，其特征在于，所述壓敏電阻粉料與氧化鋁粉以如下重量百分比混合：

壓敏電阻粉料：30%

氧化鋁粉：70%。

7.根據權利要求6所述的用于燒結壓敏電阻的承燒板的制備方法，其特征在于，所述壓敏電阻粉料與氧化鋁粉混合方法：如權利要求6的各組分按照其重量百分比混合，加入水后以50～80r/min的轉速行星球磨20～28小時，烘干，得到混合料。

8.根據權利要求2所述的用于燒結壓敏電阻的承燒板的制備方法，其特征在于，所述氧化鋁粉純度為99.0%以上，平均粒徑為1.0μm；所述氧化鋅純度大于99.7％，平均粒徑為0.45～0.55μm。

9.根據權利要求2所述的用于燒結壓敏電阻的承燒板的制備方法，其特征在于，所述氧化鈷、氧化鉻、碳酸錳、氧化鉍、氧化銻和氧化硅的純度均在化學純以上，其粒度D₉₅≤3.0μm。

10.根據權利要求2所述的用于燒結壓敏電阻的承燒板的制備方法，其特征在于，以混合料為原料進行過篩、造粒、干壓，然后在1400～1500℃燒結4～7小時,制備得到本發明的用于燒結壓敏電阻的承燒板。