[發(fā)明專利]一種低溫早強(qiáng)型橋梁支座錨固料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210565235.6 | 申請(qǐng)日: | 2012-12-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102976699A | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬保國(guó);朱艷超;李海南;胡迪;韓磊;譚洪波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C04B28/06 | 分類號(hào): | C04B28/06 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 崔友明 |
| 地址: | 430070 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低溫 早強(qiáng)型 橋梁 支座 錨固 料及 制備 方法 | ||
1.一種低溫早強(qiáng)型橋梁支座錨固料,其特征在于:其原料組成配比按重量計(jì)為:硫鋁酸鹽水泥38%~45%、膨脹劑2%~6%、超細(xì)硅灰1%~5%、石英砂40%~50%、減水劑0.5%~0.8%、增強(qiáng)劑0.5%~1%、調(diào)凝劑0.1%~0.4%、消泡劑0.02%~0.06%、防凍劑2%~5%、流態(tài)體積穩(wěn)定劑0.04%~0.08%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫早強(qiáng)型橋梁支座錨固料,其特征在于:所述的硫鋁酸鹽水泥為快硬硫鋁酸鹽水泥,水泥經(jīng)過(guò)氣流磨進(jìn)行粉磨處理,加工到比表面積為450~550m2/kg。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫早強(qiáng)型橋梁支座錨固料,其特征在于:所述的膨脹劑為氧化鎂類膨脹劑,其由菱鎂礦在1100℃下煅燒45分鐘制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫早強(qiáng)型橋梁支座錨固料,其特征在于:所述的超細(xì)硅灰為比表面積不小于25000?m2/kg的微硅粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫早強(qiáng)型橋梁支座錨固料,其特征在于:所述的石英砂粒徑為0.2~2mm,細(xì)度模數(shù)為2.3。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫早強(qiáng)型橋梁支座錨固料,其特征在于:所述的減水劑為三聚氰胺系減水劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫早強(qiáng)型橋梁支座錨固料,其特征在于:所述的增強(qiáng)劑為甲酸鈣。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫早強(qiáng)型橋梁支座錨固料,其特征在于:所述的調(diào)凝劑為硼砂與硫酸鋁按照2:1的重量比配制的混合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫早強(qiáng)型橋梁支座錨固料,其特征在于:所述的消泡劑為聚醚改性有機(jī)硅類消泡劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫早強(qiáng)型橋梁支座錨固料,其特征在于:所述的防凍劑為烷基苯磺酸鹽與尿素按照1:9的重量比配制的混合物。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫早強(qiáng)型橋梁支座錨固料,其特征在于:所述的流態(tài)體積穩(wěn)定劑為羥丙基甲基纖維素醚與海帶根按照2:3的重量比配制的混合物。
12.權(quán)利要求1所述的低溫早強(qiáng)型橋梁支座錨固料的制備方法為:先按重量比稱取各項(xiàng)原材料,原料組成配比按重量計(jì)為:硫鋁酸鹽水泥35%~45%、膨脹劑2%~6%、超細(xì)硅灰1%~5%、石英砂40%~50%、減水劑0.5%~0.8%、增強(qiáng)劑0.5%~1%、調(diào)凝劑0.1%~0.4%、消泡劑0.02%~0.06%、防凍劑2%~5%、流態(tài)體積穩(wěn)定劑0.04%~0.08%;將膨脹劑、超細(xì)硅灰、減水劑、增強(qiáng)劑、調(diào)凝劑、消泡劑、防凍劑和流態(tài)體積穩(wěn)定劑投入攪拌機(jī)中混合2~3分鐘,再將石英砂投入攪拌機(jī)中混合2~3分鐘,最后將硫鋁酸鹽水泥投入攪拌機(jī)中繼續(xù)混合8~10分鐘,包裝成袋即可使用。
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