[發明專利]一種局部定位鐳射轉移紙的生產工藝

無效

• 申請號: 201210564980.9
• 申請日: 2012-12-24
• 公開（公告）號: CN103088716A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 趙春光;熊建華;方建明
• 申請（專利權）人: 紹興京華激光材料科技有限公司
• 主分類號: D21H27/22
• 分類號: D21H27/22;B32B15/12;B32B7/12
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所(普通合伙) 33206
• 代理人: 張建青

1.一種局部定位鐳射轉移紙的生產工藝，其特征在于包括以下步驟：

1）、薄膜涂布：將離型層轉移涂料通過涂布機印刷在薄膜上，完成涂布后，通過烘箱進行一次烘干；

2）、無縫模壓：將烘干得到的薄膜通過無縫模壓機轉移壓印上鐳射圖案；

3）、真空鍍鋁：對壓印上鐳射圖案的薄膜用真空鍍鋁機進行真空鍍鋁或鍍介質；

4）、定制凹印電雕輥：根據產品圖案或文字的需要，將相應的圖案或文字雕在版輥上，做成局部圖案或文字的網線輥；

5）、定位上膠復合：將鍍鋁或鍍介質得到的鐳射鍍鋁轉移膜通過電雕輥涂膠，同時與紙復合形成復合紙，并經烘箱烘干收卷；

6）、剝離：將復合紙進行熟化處理，之后采用剝離機進行剝離，紙上面轉移上相應的圖案或文字的銀色鋁層。

2.如權利要求l所述的局部定位鐳射轉移紙的生產工藝，其特征在于，所述步驟1)中的薄膜為PET膜或BOPP膜。

3.如權利要求l所述的局部定位鐳射轉移紙的生產工藝，其特征在于，所述的步驟1）中，涂布印刷速度為90-100m/min，烘箱的五節溫度分別為80℃、100℃、135℃、120℃和90℃。

4.如權利要求l所述的局部定位鐳射轉移紙的生產工藝，其特征在于，所述的步驟2）中，無縫模壓時模壓版輥溫度在165℃-170℃，車速在30-35m/min，壓輥壓力為2-3kg，使圖案或文字壓亮壓透且涂層不粘版。

5.如權利要求l所述的局部定位鐳射轉移紙的生產工藝，其特征在于，所述的步驟3)中，真空鍍鋁的真空度為5.33×10^-2帕～6.54×10^-2帕，以電阻、高頻或電子束加熱，使鋁絲加熱到1400℃～1500℃氣化，使氣化后的鋁絲迅速蒸發、擴散并沉積到薄膜的表面上，完成薄膜鍍鋁的過程。

6.如權利要求l所述的局部定位鐳射轉移紙的生產工藝，其特征在于，所述的步驟4）中，制備的網線輥網線為250-300線，線深為5-7um。

7.如權利要求l所述的局部定位鐳射轉移紙的生產工藝，其特征在于，所述的步驟5）中，復合所用的膠水中加入質量分數為0.5%-1%的氨水，膠水的涂布量在3-4g/m²。

8.如權利要求l所述的局部定位鐳射轉移紙的生產工藝，其特征在于，所述的步驟5)中，復合的速度為l00～120米／分鐘，復合機的烘道溫區控制在70～130℃。

9.如權利要求8所述的局部定位鐳射轉移紙的生產工藝，其特征在于，所述的復合機有五個烘道，設置的溫度均不相同，相鄰二個溫區的溫差在25℃以內。

10.如權利要求l所述的局部轉移鍍鋁紙的生產工藝，其特征在于，所述的步驟6)中，熟化時間為12～24小時，熟化環境為溫度25℃±5℃、濕度55％±10％，剝離速度為200～300m/min。