[發明專利]一種纖維組分含量標準樣品的制備方法

有效

• 申請號: 201210560306.3
• 申請日: 2012-12-20
• 公開（公告）號: CN103063488A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 王京力;桂家祥;張曉利;朱軍燕;朱衛紅;耿響;鄭雷青;姜開明;要磊;周麗萍
• 申請（專利權）人: 王京力;桂家祥
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28;G01N1/44;G01N1/38
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 黃行軍;孫林

技術領域

本發明屬于紡織領域，具體是一種小批量低成本的多組分任意比例組合的纖維組分含量標準樣品的制備方法。

背景技術

在紡織品檢測中，為了準確測定纖維組分含量，需要將待測樣品與標準樣品比對。目前標準樣品的制作是將不同種類的纖維條按照預定的投料比混合，然后在機械設備上依靠機械分梳的手段實現。由于各種纖維在機械分梳的過程中落毛不同，最后制成的成品的纖維含量與預定投料比的差異在3~5%左右；而且，紡織品生產中的一次投料以噸來計算，而標準樣品需要量較少。因此，上述方法不適應實驗室檢測小批量、多品種的標準樣品制樣需要。

近年來，速度快、效率高、成本低、不破壞樣品的近紅外光譜技術快速檢測纖維成分的方法日趨成熟，近紅外光譜技術檢測纖維成分需要建立纖維成分種類與比例模型庫。由于紡織纖維成分種類的組合超過幾萬種，即使是常見的23種纖維成分，按最多五種成分組合，也有（23+253+1771+8855+33649）共44551組，再考慮到纖維成分比例的變化，即使以5%的纖維成分比例梯度建立模型，建立包括五組份在內纖維成分種類與比例數據庫模型，就需要253×19+1771×171+8855×969+33649×3876=139311667，即13931萬個定模標樣。建立包括四組份在內的纖維成分種類與比例數據庫模型，需要861萬個定模標樣。建立包括三組份在內的纖維成分種類與比例數據庫模型，理論上需要3.5萬個定模標樣?，F有市場上商業化生產的紡織品成分種類與比例無法滿足建立數據庫的需要，而且基于技術與成本的考慮，一些纖維成分種類與比例的組合是無法商業化生產的，因此需要一種新的制樣技術以滿足近紅外光譜技術檢測纖維成分比例的需要。

發明內容

本發明的目的是針對現有標準樣品制備方法無法滿足實驗室或近紅外光譜技術檢測纖維成分比例的需要，提供一種小批量低成本的多組分任意比例組合的纖維組分含量標準樣品的制備方法。

本發明所述的纖維標準樣品的制備方法，包括以下步驟：

1）短纖化：將原料纖維剪碎成1~2mm長的短纖；

2）烘干：將短纖化后的纖維烘至恒重；

3）稱量配比：按計劃配制的比例要求，精確稱量烘干的短纖并配制混合樣品；

4）混勻攪拌：在混合樣品中加入能使混合樣品溶于水的滲透劑，并不停的攪拌，使之充分混合均勻；

5）過濾：將混勻好的樣品溶液用水充分清洗過濾；

6）成型：在過濾后的樣品中加入粘合劑成型；

7）壓制：在成型的樣品上施加壓力，擠出多余的水分和粘合劑；

8）烘燥：將壓制后的成型樣品烘干；

9）將烘燥后的樣品賦值，標注纖維含量名稱和比例，即可得到纖維標準樣品。

本發明在步驟1）短纖化之前，對于含有非纖維物質較多的原料可增加清洗工序以除去非纖維物質。例如：羊毛或加了油劑的化學纖維需去油，生絲要煮練，束麻要脫膠。

對于卷曲較大的原料，很難剪成要求的長度，在步驟1）短纖化之后，經10目的篩網過濾，濾下的短纖再進行步驟2）烘干的工序。

本發明步驟4）中，對于含聚酯的纖維樣品，所述滲透劑的組分及其重量百分比乙醇為50±5%、脂肪醇聚氧乙烯醚為5±0.5%、抗靜電劑MH-66為2±0.2%，余量為水。

對于含動物油脂較多的纖維樣品，所述滲透劑的組分及其重量百分比乙醇為55±5%、脂肪醇聚氧烷基醚為3±0.5%，余量為水。

對于含化學油脂較多的纖維樣品，所述滲透劑的組分及其重量百分比乙醇60±5%、脂肪醇與環氧乙烷的縮合物4±0.5%，余量為水。

本發明步驟6）中，對于纖維素纖維，所述粘合劑的組分及其重量百分比玉米淀粉為5±0.5%、NaOH為1±0.2%、硼砂為2±0.5%，余量為水。

對于疏水性纖維，所述粘合劑的組分及其重量百分比聚乙烯醇為8±0.5%、NaOH為2±0.5%、山梨酸鉀為3±0.5%，余量為水。

對于蓬松纖維，所述粘合劑的組分及其重量百分比羧甲基纖維素為6±0.5%，熟淀粉為1±0.2%，苯甲酸鈉為2±0.5%，余量為水。

本發明步驟2）烘干工序中，在100~110℃烘焙至恒重；所述步驟7）壓制工序中，施加壓力為450~550N；所述步驟8）烘燥工序中，在40~60℃烘燥2~4小時。