[發明專利]一種具有降血脂功能苦蕎酒的制備方法有效
| 申請號: | 201210559446.9 | 申請日: | 2012-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN102994350A | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發明(設計)人: | 童國強;楊強;賀友安;劉源才 | 申請(專利權)人: | 勁牌有限公司 |
| 主分類號: | C12G3/04 | 分類號: | C12G3/04 |
| 代理公司: | 黃石市三益專利商標事務所 42109 | 代理人: | 瞿暉 |
| 地址: | 435100 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 血脂 功能 苦蕎酒 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種保健酒的制備方法,具體是一種具有降血脂功能苦蕎酒的制備方法。
背景技術
苦蕎麥是我國的一種傳統農作物,種植歷史悠久。屬蓼科雙子葉植物,蓼科與人們所熟悉的“何首烏、大黃”等是親兄弟。《本草綱目》記載:苦蕎麥性味苦、平、寒,“實腸胃,益氣力,續精神,利耳目,能練五臟滓穢”,“降氣寬腸,磨積滯,消熱腫風痛。《備急千金要方》、《群芳譜·谷譜》、《齊民要術》等都有苦蕎麥治病之說。苦蕎麥學名韃靼蕎麥,是國際糧農組織公認的優秀糧藥兼用糧種,由于苦蕎麥含有黃酮類物質,其主要成份是蘆丁,現代臨床醫學觀察表明,苦蕎麥面具有降血糖、降血脂,增強人體免疫力、療胃疾、除濕解毒、治腎炎、蝕體內惡肉的功效,對糖尿病、高血壓、高血脂、冠心病、中風、胃病患者都有輔助治療作用。同時還含有一些微量元素鉀、鎂及氨基酸類,對人體有很好的保健功能。
經檢索,目前制備苦蕎酒的方法,如中國發明專利申請01107297.0,200810047249.2,200810047251.X等,均是將苦蕎麥經過發酵、蒸餾等工序制備而成,而發酵法制備的苦蕎酒,由于經過發酵、蒸餾工序,其主要功效成分絕大部分被損失掉,因而采用苦蕎麥釀造的白酒幾乎不具有降血脂功能。同時,由于苦蕎麥淀粉含量低,導致產酒率只有30%,遠低于高粱55%的出酒率,酒體釀造成本幾乎是高粱釀酒成本的2倍,而且口感差,消費者接受度不高。下表是發酵法制備的苦蕎酒的檢測結果:
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發明內容
本發明的目的就是提供一種具有降血脂功能苦蕎酒的制備方法;本發明方法所制備的苦蕎酒,酒色亮黃,酒體柔和,綿甜爽口,酒香、麥香兼而有之;其中黃酮含量不低于100mg/L,經華中科技大學同濟醫學院保健食品功能學檢測中心進行急性毒性試驗及動物降血脂試驗,結果表明:本發明方法所制備的苦蕎酒,安全無毒,具有輔助降血脂功效。
本發明方法包括下述步驟:
①????提取:在苦蕎麥中加入其重量12-20倍的50~80%的乙醇,在70~90℃下回流提取2-4次,每次1.5-3小時;合并各次提取液,過濾,得濾液;因為苦蕎麥中主要含有黃酮、維生素、氨基酸、粗蛋白等成分,其中黃酮類物質溶于乙醇中,所以首先采取乙醇提取黃酮類物質。
②????減壓濃縮:將濾液在60~85℃下減壓濃縮至每1ml濃縮液相當于苦蕎麥1g,得濃縮液。
③????樹脂柱分離:將濃縮液上已經過活化處理的AB-8樹脂柱,上柱速度為3~6BV/H;當所收集的流出液為上柱液和樹脂柱體積的總和時,停止上柱,靜止吸附1-2小時;由于AB-8樹脂具有吸附黃酮的特性,在進行了各種對比實驗后,選擇AB-8樹脂對提取液進行分離。
④????水洗去雜:以純水頂洗樹脂柱,洗脫速度為4~6?BV/H,當流出液從混濁變為澄清時,停止水洗;水洗可有效去除吸附在AB-8樹脂表面的水溶性物質。
⑤????醇洗:用40~65%的乙醇洗脫樹脂柱,洗脫速度控制在1~3?BV/H,用氨水顯色法檢測洗脫液,當試紙從無色變為黃色再變為無色時,停止洗脫,收集洗脫液;用40~65%的乙醇能將吸附在AB-8樹脂柱上的黃酮類物質洗脫下來。
⑥????干燥:將洗脫液減壓濃縮回收乙醇,濃縮液于70~90℃下真空干燥,即得到黃酮含量為40~85%的干燥提取物;
⑦????配制:選取酒精度25~68%vol的白酒,加入上述黃酮含量為40~85%的干燥提取物,充分攪拌均勻,靜置24-48小時,過濾,即得;要求酒中黃酮含量不低于100mg/L
???上述方法所制備的苦蕎酒,酒色亮黃,酒體柔和,綿甜爽口,酒香、麥香兼而有之;其中黃酮含量不低于100mg/L。且本發明方法生產成本約是釀造酒的二分之一。
具體實施方式
實施例1:
①????提取:在40kg苦蕎麥(苦蕎黃酮含量2.7%)中加入600L?75%的乙醇,在70℃下回流提取3次,每次3小時;合并各次提取液,過濾,得濾液;
②????減壓濃縮:將濾液在60℃下減壓濃縮至每1ml濃縮液相當于苦蕎麥1g,得濃縮液,檢測濃縮液中黃酮含量為1.1%,苦蕎黃酮提取轉移率40.74%;
③????樹脂柱活化:稱取AB-8樹脂,依次用樹脂用量2-3倍的8%的鹽酸、純凈水、8%NaOH、純凈水、95%乙醇、純凈水洗脫樹脂,每次以洗脫液澄清為洗脫終點;
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